使系統(tǒng)容易控制且可以有效的進(jìn)行節(jié)能。濕式濾清器變頻調(diào)速設(shè)計(jì)2.1濾清器改造前運(yùn)行狀況濕式濾清器主要由浸過機(jī)油的金屬濾網(wǎng)組成。其工作原理是經(jīng)油浴濾清后的空氣在通過浸過機(jī)油的金屬濾網(wǎng)時(shí)細(xì)小的塵粒被阻留、黏附，部分塵粒隨機(jī)油一起滴落到油盤中。原有濾清器的操作過程是按照一定的時(shí)間，一定的順序進(jìn)行重復(fù)的運(yùn)行，不論負(fù)載的大小都是按恒速連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，具有一定的間歇性。然而在不同的情況與環(huán)境中，所吸附的雜質(zhì)量會(huì)有所不同，如果還是按統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)來運(yùn)行，勢必會(huì)影響空分的正常運(yùn)行，不利于節(jié)能。2變頻節(jié)能改造思路選用一臺(tái)容量相當(dāng)?shù)淖冾l器驅(qū)動(dòng)異步電動(dòng)機(jī)，通過檢測空壓機(jī)入口的壓力，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的壓力閉環(huán)控制，自動(dòng)調(diào)節(jié)異步電機(jī)的轉(zhuǎn)速。系統(tǒng)工作時(shí)，壓力變送器將空壓機(jī)入口壓力P轉(zhuǎn)變?yōu)殡娦盘?hào)傳送到智能調(diào)節(jié)儀與壓力設(shè)定值P比較，并根據(jù)差值的大小按既定控制模式進(jìn)行運(yùn)算，產(chǎn)生控制信號(hào)送變頻調(diào)速器，通過變頻器控制電機(jī)的轉(zhuǎn)速，使入口壓力P始終接近設(shè)定壓力P。在負(fù)載很小時(shí)，通過變送器返回的信號(hào)經(jīng)變頻器調(diào)速，可以控制電機(jī)低速運(yùn)行，既而降低電量損耗，達(dá)到節(jié)能的效果；在阻力變大時(shí)，通過變送器返回的信號(hào)經(jīng)變頻器調(diào)速，可以控制電機(jī)高速運(yùn)行，以確保壓縮機(jī)在單位時(shí)間內(nèi)可以吸入足夠的空氣量，從而進(jìn)行正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
防堵水帽
BAF生物濾頭安裝在濾板上，其主要作用是使BAF曝氣生物濾池的底部配水及氣水聯(lián)合反沖洗時(shí)配氣均勻。本濾頭采用ABS工程塑料制造，承壓強(qiáng)度高，踩碰不碎，在濾頭結(jié)構(gòu)中強(qiáng)化螺紋，增設(shè)橡膠墊圈，聯(lián)接牢固、不脫落。濾頭帽底座設(shè)計(jì)增強(qiáng)底縫，使與濾板間無死水區(qū)，不積泥等優(yōu)點(diǎn)。過濾時(shí)水處理工藝中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。濾池運(yùn)行時(shí)，隨著濾料層截污量的增加，污泥滲透度加深，致使濾速下降，濾池阻力就逐漸上升，濾后水濁度升高，為使濾池恢復(fù)正常運(yùn)行，保證出水水質(zhì)和水量，此時(shí)必須進(jìn)行反沖洗---反沖洗的過程是從濾板底部進(jìn)氣沖洗濾板上的濾料底部進(jìn)水，進(jìn)氣沖洗濾板上的濾料層。濾頭、濾板配水系統(tǒng)具有結(jié)構(gòu)簡便、工藝技術(shù)可靠，水頭損失小、能耗低，不宜堵塞積泥，施工管理方便。反沖洗水量僅為傳統(tǒng)濾池的?至?，而且運(yùn)行穩(wěn)定，濾后水質(zhì)水量明顯提高。濾頭在氣水反沖洗時(shí)，空氣首先進(jìn)入濾板底面形成氣墊層主見增加至濾柄下部的長條形進(jìn)氣孔時(shí)，大量空氣首先進(jìn)入濾板底面形成氣墊層當(dāng)氣墊層逐漸增加至濾柄下部的長條進(jìn)氣孔時(shí)，大量空氣就進(jìn)入濾柄，并從濾頭的縫隙沖出剪切沖刷濾料顆粒表面，致污質(zhì)于濾層上部，水汽同時(shí)沖洗時(shí)是濾料為膨脹，進(jìn)行適當(dāng)擦洗然后進(jìn)行單獨(dú)水反沖洗將污雜質(zhì)反沖進(jìn)集污槽排走。
濾頭的安裝：
1.濾頭安裝應(yīng)在單格濾池全部安裝、固定、嵌縫及檢測后進(jìn)行。
2.每塊濾板上的濾頭在該濾板安裝前試裝，以保證濾頭安裝準(zhǔn)確到位。
3.預(yù)埋濾頭柄套及濾頭應(yīng)無堵塞、無破損、無漏裝，濾桿及套管內(nèi)的螺紋處必須清潔，不能有任何雜物。
4.濾頭上部平整豎直，不得有高低、歪斜現(xiàn)象；單格濾池濾頭頂誤差不得≥2.0mm，濾頭柄螺紋必須固定到位。
5.在濾頭、濾板安裝結(jié)束后，要進(jìn)行必要的檢測，確保安裝質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。
SBR-MBR工藝序批式反應(yīng)器（SBR）作為一種改良型的活性污泥處理工藝，利用時(shí)間上的推流代替空間上的推流，即以時(shí)間換空間的概念。該工藝集進(jìn)水、厭氧、好氧、沉淀于一池，不但可以為實(shí)現(xiàn)生物脫氮除磷提供條件，還可以靈活變換運(yùn)行方式以適應(yīng)不同類型污水的處理要求，便于自動(dòng)控制等。將SBR與MBR相結(jié)合形成的SBR-MBR工藝，除了具有一般MBR的優(yōu)點(diǎn)外，對(duì)于膜組件本身和SBR工藝兩種程序運(yùn)行都互有幫助。由于膜組件的截留過濾作用，反應(yīng)中的微生物能限度地增長，利于世代時(shí)間較長的硝化及亞硝化細(xì)菌的生長繁殖，污泥的生物活性高，吸附和降解有機(jī)物的能力較強(qiáng)，同時(shí)也具有較好的硝化能力。
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