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    TPE發(fā)泡制品加工過程中技術要點!
    發(fā)布者:lance5627  發(fā)布時間:2020-12-26 10:07:19

    常見的TPE,TPR發(fā)泡如拖鞋鞋底TPR發(fā)泡,酒瓶塞TPE發(fā)泡等等,近年來一些減震墊,防滑墊,密封條TPE產(chǎn)品也開始朝著發(fā)泡方向考慮。根據(jù)產(chǎn)品要求,發(fā)泡倍率(發(fā)泡效果)不同,有高發(fā)泡和微發(fā)泡之分。TPE進行發(fā)泡處理,主要依據(jù)其功能特性之考慮。如拖鞋鞋底TPR,主要是考慮到輕便,踩上去更有軟綿綿的效果.酒瓶塞發(fā)泡,主要考慮到質(zhì)輕。實際上TPE往發(fā)泡領域發(fā)展,主要是考慮到輕量化,很多場合需要產(chǎn)品質(zhì)輕,另外材料往輕量化發(fā)展,也能降低原材料成本。


    TPE|TPR發(fā)泡加工過程中注意事項

    有很多剛接觸TPE微發(fā)泡材料的客戶在生產(chǎn)過程中就會遇到出現(xiàn)發(fā)黃或者是發(fā)泡效果不好的情況。為了避免這種情況的發(fā)生,在此我就跟大家說說在加工過程中要注意哪些情況,從而使我們的TPE微發(fā)泡材料能達到更好的效果。

    (1)一般建議注塑溫度在130-170℃,溫度過高會造成材料表面因發(fā)泡過度而有缺陷或造成材料發(fā)黃。

    (2)微發(fā)泡材料不能長時間停留在注塑機筒螺桿內(nèi),否則會造成發(fā)泡劑的分解而產(chǎn)生不良。中間需停留時,建議先排盡螺桿中的膠料,重新注塑前用普通TPE材料先清洗螺桿。

    (3)建議冷卻時間較同硬度產(chǎn)品縮短10%-15%。

    (4)注塑成型時鎖模力需根據(jù)發(fā)泡效果來調(diào)節(jié),降低鎖模力能增強發(fā)泡效果。

    (5)盡量不用保壓或減少保壓。

    (6)使用前請混拌或搖勻,發(fā)泡效果更佳。

    (7)TPE\TPR膠料粘度影響氣體在膠料擴散速度。粘度太低,氣體擴散太快,容易溢出,不容易產(chǎn)生氣泡。如果粘度太高,就限制了氣體膨脹,內(nèi)壓大孔徑小。要是做開孔效果可以將膠料粘度調(diào)小,閉孔效果可以增大膠料粘度。

    (8)TPE/TPR的發(fā)泡,單單發(fā)泡還不夠,還要有交聯(lián)劑的作用,才能保證發(fā)泡制品的強度,如抗撕裂性,韌性等。
    熱塑性彈性體TPE\TPR發(fā)泡工藝。



    1.擠出發(fā)泡加工技術

    TPE擠出發(fā)泡材料兼顧熱塑性彈性體和發(fā)泡塑料所具有的優(yōu)良特性,可以用作用可吸收沖擊能量和震動能量的座椅、頭枕等制品,提高乘坐的舒適性及減輕碰撞時對人體的傷害。TPE因熔體強度較差等原因難以被加工成發(fā)泡級產(chǎn)品,開發(fā)出了具有發(fā)泡均勻、細密、泡體強度高等特點的擠出發(fā)泡級TPE。北京化工大學馮剛和苑會林,研究了發(fā)泡劑的用量、成核劑的種類和用量、交聯(lián)劑,以及加工參數(shù)、螺桿結(jié)構對擠出成型工藝制備TPE擠出發(fā)泡材料性能的影響,為實現(xiàn)TPE發(fā)泡制品的應用提供了科學技術。目前,TPE發(fā)泡材料在汽車上的應用還處于初始階段,有待于應用開發(fā),例如TPE發(fā)泡材料用作隔震墊片,能在高速的前提下,降低車輪及路面的動力效應,提高舒適、安全的性能。水發(fā)泡海綿狀TPE在國外已研制成功,成為今后取代海綿橡膠制作汽車密封條的新趨向。

    2.微孔注射加工技術

    提高TPE制品的聲學性能,實現(xiàn)內(nèi)飾件的啞光化,有利于減少駕駛員的視覺疲勞及完善車與乘員的和諧性。MuCell微孔注射加工技術是近年科技創(chuàng)新的綠色化的環(huán)保新技術,不同于反應發(fā)泡,主要采用物理介質(zhì),如超臨界CO2,成核氣泡為微泡沫。微發(fā)泡部件較輕、殘余壓力較少,尺寸精度和尺寸穩(wěn)定性良好,材料消耗較少、成型周期也較短,應用于TPE制品,降低密度,提高了制品的吸收和衰減振動與噪聲的能力。日本馬自達汽車公司開發(fā)超臨界流體(SCF)發(fā)泡技術與核心反向擴展成型工藝相結(jié)合,使汽車輕量化,減少對樹脂的消費量,其節(jié)約增產(chǎn)率高達30%。
    決定發(fā)泡的影響因素。



    做發(fā)泡就像蒸饅頭酵母發(fā)面一樣,是發(fā)泡劑分解所釋放的氣體,被膠料包圍形成的炮孔,使膠料膨脹形成海綿。決定發(fā)泡的主要因素如下:

    1.發(fā)泡劑的發(fā)氣量和分解速度

    這個有些類似酵母菌的好壞和活性,一般分解溫度低的發(fā)泡劑分解速度,同一種發(fā)泡劑,粒徑小的、加工溫度高的發(fā)泡速度高。一般發(fā)氣量大的分解速度快的,形成的泡孔大,容易形成開孔效果。

    2.發(fā)泡助劑的影響

    分解溫度高于TPE加工溫度的發(fā)泡劑正常生產(chǎn)是無法發(fā)泡的,需要添加一些助劑來降低分解溫度ZnO及其他鋅鹽效果佳。

    3.膠料粘度影響

    粘度影響氣體在膠料擴散速度。粘度太低,氣體擴散太快,容易溢出,不容易產(chǎn)生氣泡。如果粘度太高,就限制了氣體膨脹,內(nèi)壓大孔徑小。要是做開孔效果可以粘度小些,閉孔效果可以大些。

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