振動(dòng)車(chē)削是脈沖切削，改變了普通形式的硬車(chē)削方式，把相對(duì)的靜摩擦改變?yōu)橄鄬?duì)動(dòng)摩擦，減少了摩擦熱，凈車(chē)削時(shí)間短，相當(dāng)對(duì)車(chē)削時(shí)間的10-30%左右，加工表面的幾何精度比普通車(chē)削提高了3-10倍，在切入端和切削中均勻無(wú)碎片、崩裂、掉渣，保證了光滑完整的加工表面，普通車(chē)削無(wú)法完成上述現(xiàn)象，表面不易光滑完整，普通磨削因?yàn)榇嬖谀ハ髡駝?dòng)，表面粗糙度業(yè)高于振動(dòng)車(chē)削，與普通切削相比，振動(dòng)車(chē)削并有下列加工效果：
切削力減小，是普通切削力的1/10-3/10;
加工精度提高,加工精度提高一個(gè)等級(jí)；
刀具使用壽命延長(zhǎng)大幅度提高，耐用性增強(qiáng)3倍以上；
抑制毛刺產(chǎn)生；
加工系統(tǒng)穩(wěn)定性能提高；
自激振動(dòng)的抑制性能強(qiáng)；
刀具表面附著物的抑制，不容易產(chǎn)生積削瘤，綜合性能提高。薄壁件、細(xì)長(zhǎng)桿、難加工材料等形態(tài)難加工部件；
粗糙度大幅度提高，實(shí)現(xiàn)鏡面加工；
從傳統(tǒng)切削破壞拉到超聲消除殘余應(yīng)力；減少切削熱，加大切削液的循環(huán)利用；
