是涂料、油墨的生產(chǎn)和消費大國，由此帶來的揮發(fā)性有機物(VOCs)污染成為PM2.臭氧污染的重要來源。涂料、油墨生產(chǎn)企業(yè)數(shù)量多，規(guī)模小，分布散，不少企業(yè)的生產(chǎn)方式粗放，污染控制水平不高，無組織排放嚴重。為了引導涂料、油墨行業(yè)的VOCs治理，亞洲清潔空氣中心聯(lián)合華東理工大學修光利教授的研究團隊共同開發(fā)了培訓材料涂料油墨生產(chǎn)企業(yè)VOC排放核算及治理技術(shù)指南。VOCs治理需要同時抓住原材料、工藝過程及末端治理三個部分。
防堵水帽
BAF生物濾頭安裝在濾板上，其主要作用是使BAF曝氣生物濾池的底部配水及氣水聯(lián)合反沖洗時配氣均勻。本濾頭采用ABS工程塑料制造，承壓強度高，踩碰不碎，在濾頭結(jié)構(gòu)中強化螺紋，增設(shè)橡膠墊圈，聯(lián)接牢固、不脫落。濾頭帽底座設(shè)計增強底縫，使與濾板間無死水區(qū)，不積泥等優(yōu)點。過濾時水處理工藝中的一個重要環(huán)節(jié)。濾池運行時，隨著濾料層截污量的增加，污泥滲透度加深，致使濾速下降，濾池阻力就逐漸上升，濾后水濁度升高，為使濾池恢復(fù)正常運行，保證出水水質(zhì)和水量，此時必須進行反沖洗---反沖洗的過程是從濾板底部進氣沖洗濾板上的濾料底部進水，進氣沖洗濾板上的濾料層。濾頭、濾板配水系統(tǒng)具有結(jié)構(gòu)簡便、工藝技術(shù)可靠，水頭損失小、能耗低，不宜堵塞積泥，施工管理方便。反沖洗水量僅為傳統(tǒng)濾池的?至?，而且運行穩(wěn)定，濾后水質(zhì)水量明顯提高。濾頭在氣水反沖洗時，空氣首先進入濾板底面形成氣墊層主見增加至濾柄下部的長條形進氣孔時，大量空氣首先進入濾板底面形成氣墊層當氣墊層逐漸增加至濾柄下部的長條進氣孔時，大量空氣就進入濾柄，并從濾頭的縫隙沖出剪切沖刷濾料顆粒表面，致污質(zhì)于濾層上部，水汽同時沖洗時是濾料為膨脹，進行適當擦洗然后進行單獨水反沖洗將污雜質(zhì)反沖進集污槽排走。
濾頭的安裝：
1.濾頭安裝應(yīng)在單格濾池全部安裝、固定、嵌縫及檢測后進行。
2.每塊濾板上的濾頭在該濾板安裝前試裝，以保證濾頭安裝準確到位。
3.預(yù)埋濾頭柄套及濾頭應(yīng)無堵塞、無破損、無漏裝，濾桿及套管內(nèi)的螺紋處必須清潔，不能有任何雜物。
4.濾頭上部平整豎直，不得有高低、歪斜現(xiàn)象；單格濾池濾頭頂誤差不得≥2.0mm，濾頭柄螺紋必須固定到位。
5.在濾頭、濾板安裝結(jié)束后，要進行必要的檢測，確保安裝質(zhì)量達到標準和設(shè)計要求。
鋼鐵工業(yè)余熱余能資源是指鋼鐵生產(chǎn)過程中某一工藝系統(tǒng)未被利用的能量，包括余熱和余壓。其中余熱指工藝過程中未被利用而排放到周圍環(huán)境中的熱能，按載熱體形態(tài)的不同分為固態(tài)載體余熱（如焦炭、爐渣、燒結(jié)礦、球團礦、連鑄坯等）、液態(tài)載體余熱（如冷卻水、冷凝水等）以及氣態(tài)載體余熱（如高、焦、轉(zhuǎn)爐煤氣、廢煙氣、蒸汽等）三種；余壓指由工藝設(shè)備排出的有一定壓力的流體，按載體形態(tài)的不同分為氣態(tài)余壓（如高爐爐頂余壓）和液態(tài)余壓（如循環(huán)冷卻水余壓等）。
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