不銹鋼多級(jí)泵電機(jī)發(fā)熱故障應(yīng)從電機(jī)本身和與之配套的不銹鋼多級(jí)泵兩個(gè)方面進(jìn)行排查。
1、電機(jī)本身過熱：電動(dòng)機(jī)嚴(yán)重過熱容易造成電機(jī)定子、轉(zhuǎn)子線圈的絕緣層老化、燒壞甚至是轉(zhuǎn)子斷條等故障的出現(xiàn)，發(fā)現(xiàn)電機(jī)過熱時(shí)就應(yīng)該立即停機(jī)檢修。
首先電機(jī)如果安裝了線圈、轉(zhuǎn)子、軸承溫度檢測(cè)裝置，對(duì)電機(jī)過溫有很好的保護(hù)作用；其次，從電機(jī)電壓是否穩(wěn)定、電機(jī)傳動(dòng)是否順暢（重點(diǎn)檢查電機(jī)軸承是否磨損嚴(yán)重、缺油或油脂過多），分析是否因不銹鋼多級(jí)泵故障造成的傳動(dòng)不暢；此外，需要對(duì)電機(jī)散熱系統(tǒng)進(jìn)行檢查，變頻電機(jī)因?yàn)槭仟?dú)立的散熱系統(tǒng)尤其應(yīng)該注意排查。
2、配套的不銹鋼多級(jí)泵的排查：不銹鋼多級(jí)泵出現(xiàn)故障產(chǎn)生嚴(yán)重機(jī)械摩擦必然造成傳動(dòng)不暢，電機(jī)因?yàn)檫^載發(fā)熱。從以下幾個(gè)方面考慮：
（1）不銹鋼多級(jí)泵泵軸彎曲或者轉(zhuǎn)子各部的徑向跳動(dòng)過大，轉(zhuǎn)子與殼體接觸泵軸旋轉(zhuǎn)的過程中，不銹鋼多級(jí)泵泵軸或者其軸套與導(dǎo)葉套摩擦，葉輪與密封環(huán)摩擦，造成不銹鋼多級(jí)泵運(yùn)轉(zhuǎn)負(fù)荷過大。
（2）不銹鋼多級(jí)泵平衡盤傾斜太大，主要是平衡盤軸向跳動(dòng)太大。不銹鋼多級(jí)泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，平衡盤的局部經(jīng)常與平衡板摩擦，所以增加了電機(jī)的功率。
（3）不銹鋼多級(jí)泵各級(jí)的葉輪間距不均，水泵裝配質(zhì)量不好，導(dǎo)致個(gè)別葉輪與中段或密封環(huán)摩擦，電機(jī)負(fù)荷增大。
（4）在填裝填料時(shí)，填料壓蓋壓得過緊會(huì)使填料與不銹鋼多級(jí)泵泵軸套摩擦力加大，增加電動(dòng)機(jī)負(fù)荷。
（5）不銹鋼多級(jí)泵平衡盤與平衡環(huán)直接摩擦，電動(dòng)機(jī)負(fù)荷很大，甚至不能起動(dòng)。
（6）不銹鋼平衡盤與平衡板磨損過大時(shí)，水泵軸向吸水側(cè)移動(dòng)，結(jié)果葉輪與口環(huán)頂住相互摩擦，增加很大負(fù)荷，還使葉輪很快損壞，水泵效率降低（因葉輪與導(dǎo)葉不對(duì)中心），嚴(yán)重時(shí)水泵不能起動(dòng)。
（7）聯(lián)軸器間隙過小，造成傳動(dòng)不暢。當(dāng)平衡盤與平衡板磨損嚴(yán)重時(shí)，水泵軸向吸水側(cè)移動(dòng)，結(jié)果使不銹鋼材質(zhì)聯(lián)軸器與電機(jī)聯(lián)軸器發(fā)生頂撞，增加電機(jī)負(fù)荷。
（8）不銹鋼多級(jí)泵軸承因缺油或其他原因造成軸承有卡阻現(xiàn)像，導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)負(fù)荷很大。
（9）不銹鋼多級(jí)泵的不銹鋼材質(zhì)因?yàn)椴牧媳容^軟，一定不能缺水運(yùn)轉(zhuǎn)，否則可能在短短30秒內(nèi)導(dǎo)致轉(zhuǎn)子與殼體抱死，電機(jī)無法旋轉(zhuǎn)，電機(jī)瞬間因熱做功而燒壞。