產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：
采用齒輪減速電子調(diào)速電機(jī)傳動(dòng)的行星機(jī)構(gòu)，使刀片自轉(zhuǎn)并公轉(zhuǎn)，由高速旋轉(zhuǎn)的含磨料尼龍盤(pán)刷，柔動(dòng)磨削（鈍化）刀片刃口，減小或消除刃口微觀缺口峰值高度，提高刃口的強(qiáng)度，達(dá)到提高刀具耐用度的目的。該機(jī)由6個(gè)部分組成：
（1）盤(pán)刷頭及滑座部分；鈍化刀片刃口的含磨料尼龍盤(pán)刷，安裝在2800轉(zhuǎn)/分高速旋轉(zhuǎn)的電機(jī)軸上，電機(jī)固定在滑座上，由絲杠、固定螺母和手把，控制盤(pán)刷上下移動(dòng)，鈍化刀片刃口。
（2）刀片轉(zhuǎn)盤(pán)傳動(dòng)部分：由齒輪減速電子調(diào)速電機(jī)傳動(dòng)的行星機(jī)構(gòu)，其轉(zhuǎn)臺(tái)和機(jī)械刀片轉(zhuǎn)盤(pán)無(wú)級(jí)調(diào)速公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn)，盤(pán)刷與安裝在轉(zhuǎn)盤(pán)刀片容器的刀片接觸，可均勻的鈍化刀片刃口。
（3）機(jī)架及水箱部分：盤(pán)刷滑座、轉(zhuǎn)臺(tái)座，檢測(cè)放大鏡及電器都要裝在機(jī)架上。水箱內(nèi)裝有潛水泵，提供刀片鈍化過(guò)程的冷卻和潤(rùn)滑。
（4）檢測(cè)部分：在機(jī)架側(cè)面裝有100倍檢測(cè)放大鏡，刀片的支架和托盤(pán)的調(diào)整，便于刀片刃口鈍化值的檢測(cè)。
（5）電氣部分：通過(guò)US檢測(cè)器控制轉(zhuǎn)臺(tái)、刀片轉(zhuǎn)盤(pán)的無(wú)級(jí)調(diào)速。盤(pán)刷及水泵的開(kāi)關(guān)。通過(guò)時(shí)間繼電器可以調(diào)整刀片鈍化時(shí)間長(zhǎng)短和自動(dòng)停機(jī)。
（6）箱座部分：連接和支承鈍化機(jī)機(jī)身，箱底四角裝有調(diào)平減振裝置。箱內(nèi)抽屜和臺(tái)板可便于刀片的存放和檢測(cè)工作的進(jìn)行。
經(jīng)大量生產(chǎn)實(shí)踐證明：鈍化后的刀片有效提高刀具壽命0.2倍以上，個(gè)別提高1~3倍，是與所選擇的刃口型式及刃口鈍化參數(shù)有直接影響。
1、刃口型式：
2、刃口鈍化形狀：
刃口型式（鋒刃、倒棱刃、白刃等）與刃口形狀（圓弧型、瀑布型）緊密結(jié)合，正確處理好機(jī)械刀片“銳”與“固”的關(guān)系。刀具刃口不一定越鋒利越好，也不一定越鈍越好，要根據(jù)具體加工條件（精、粗、沖擊性加工等）有針對(duì)性的合理選擇才是最好。一般精加工刀具采用精細(xì)（微粉）砂輪刃磨，其刃口缺口小，選擇鈍化值也小，為0.010~0.030毫米，粗加工刃口鈍化值為0.030~0.050毫米，沖擊性加工刃口鈍化值為0.050毫米以上。
此外，還進(jìn)行了整體刀具鈍化工藝的開(kāi)發(fā)研究，可進(jìn)行多品種棒類(lèi)盤(pán)類(lèi)整體刀具的鈍化，效果十分顯著。以螺旋立銑刀為例：刀具耐用度平均提高47.4%，同時(shí)表面粗糙度穩(wěn)定降低一級(jí)。
綜上所述，刀具刃口鈍化技術(shù)十分重要，古人云：“千里之堤，潰于蟻穴”。刀具刃口微觀缺口這個(gè)“蟻穴”雖小，卻影響了刀具性能和壽命這個(gè)“千里之堤”。大家知道刀具是機(jī)床的“牙齒”，影響刀具切削性能和刀具壽命的主要因素，除了刀具材料，刀具幾何參數(shù)，刀具結(jié)構(gòu)，切削用量的優(yōu)化等，通過(guò)大量的實(shí)踐證明：有一個(gè)好的刃口型式和刃口鈍化質(zhì)量，也是刀具能否多快好省進(jìn)行切削加工的前提。因此，刀具刃口的狀況好壞也是不可忽視的因素。刀具刃口鈍化無(wú)論在經(jīng)濟(jì)和技術(shù)都是可行的有效的，其鈍化技術(shù)及鈍化設(shè)備的進(jìn)一步研究開(kāi)發(fā)和普及應(yīng)用，對(duì)我國(guó)切削加工整體水平的提高具有十分重要的意義。