高壓柱塞泵
高壓柱塞泵適用于石油、化工、化肥工業(yè)作為流程用泵、冶金、軋鋼廠的高壓水除鱗、建筑、造船、制糖、造紙、化工等工業(yè)的高壓水清洗除垢、油田注水、鍋爐給水、液壓機械的動力源，以及食品、制藥等需要產(chǎn)生高壓液體的部分，輸送介質(zhì)為無固體顆粒的流體。
高壓柱塞泵包括高壓三柱塞泵，此泵全部為臥式，它比立式更穩(wěn)、振動小、裝拆、維修方便。也叫三缸泵，具有均勻的流量，壓力脈動也相應(yīng)減小。
機型系列號有：3D3Q 3D1 3D2 250TJ3 3D2A 3P00 3P10 3P20 3P30 3P40
高壓泵 APP8.2 180B3008
高壓泵 APP7.2 180B3007
高壓泵 APP1.0 180B3049
高壓泵 APP3.0 180B3030
高壓泵 APP11/1500 180B3211
高壓泵 APP3.5 180B3032
高壓泵 APP21/1200 180B3151
高壓泵 APP10.2 180B3010
高壓泵 APP1.5 180B3043
高壓泵 APP0.6 180B3048
高壓泵 APP6.5 180B3006
高壓泵 APP13/1500 180B3213
高壓泵 APP2.5 180B3046
高壓泵 APP2.2 180B3045
高壓泵 APP13/1200 180B3214
高壓泵 APP0.8 180B3037
高壓泵 APP11/1200 180B3212
高壓泵 APP5.1 180B3005
高壓泵 APP16/1200 180B3254
高壓泵 APP1.8 180B3044
高壓泵 APP19/1200 180B3266
高壓泵 APP13/1200 180B3224
高壓泵 APP22/1200 180B3267
高壓泵APP2.2 180B3145
高壓往復泵
（1）高壓往復泵適用于：清洗泵、流程泵、尿素銅液泵、基甲酸氨液二甲泵、食品均質(zhì)泵、洗滌劑料漿泵、氨水泵、料漿泵、五鈉泵、增壓泵、注水泵、除鱗泵、輸油泵、除銹泵、高壓水霧化
組裝型式：有臥式、固定式、移動式。
傳動型式：有電動機、柴油機、齒輪箱、皮帶輪、電磁調(diào)速、變頻調(diào)速。每個品種的泵都裝有安全調(diào)壓閥，泵的壓力可任意調(diào)節(jié)。泵體材料有合金鋼、馬氏體、奧氏體不銹鋼、316、316L雙相鋼。
（2）高壓往復泵的特點：高壓往復泵的使用壓力一般應(yīng)在10MPa～100MPa之間。它屬于容積式泵，借助工作腔里的容積周期性變化來達到輸送液體的目的；原動機的機械能經(jīng)泵直接轉(zhuǎn)化為輸送液體的壓力能；泵的容量只取決于工作腔容積變化值及其在單位時間內(nèi)的變化次數(shù)，理論上與排出壓力無關(guān)。往復泵是借助于活塞在液缸工作腔內(nèi)的往復運動（或通過隔膜、波紋管等撓性元件在工作腔內(nèi)的周期性彈性變形）來使工作腔容積產(chǎn)生周期性變化的。在結(jié)構(gòu)上，往復泵的工作腔是借助密封裝置與外界隔開，通過泵閥（吸入閥和排出閥）與管路溝通或閉合。其特點歸納如下：
瞬時流量是脈動的，這是因為在往復泵中，液體介質(zhì)的吸入和排出過程是交替進行的，而且活塞在位移過程中，其速度又在不斷地變化之中。在只有一個工作腔的泵中，泵的瞬時流量不僅隨時間而變化，而且是不連續(xù)的。隨著工作腔的增多，瞬時流量的脈動幅度越來越小，乃至在實用上可以認為是穩(wěn)定流。
平均流量是恒定的，理論上，泵的流量只取決于泵的主要結(jié)構(gòu)參數(shù) n（每分鐘往復次數(shù)）、S（活塞行程）、D（活塞直徑）、Z（活塞數(shù)目），與排出壓力無關(guān)，且與輸送介質(zhì)的溫度、粘度等物理、化學性質(zhì)無關(guān)。所以說泵的流量是恒定的。
高壓泵 APP17/1500 180B3261
高壓泵 APP16/1200 180B3264
高壓泵 APP10.2 180B3110
高壓泵 APP22/1500 180B3263
高壓泵 APP8.2 180B3108
高壓泵APP5.1 180B3105
高壓泵APP3.0 180B3130
高壓泵 APP7.2 180B3107
高壓泵 APP3.5 180B3132
高壓泵 APP19/1500 180B3262
高壓泵 APP16/1500 180B3260
高壓泵 APP11/1500 180B3221
高壓泵 APP11/1200 180B3222
高壓泵APP6.5 180B3106
高壓泵 APP13/1500 180B3223
高壓泵 APP17/1200 180B3265
高壓泵 APP30/1500 180B3062
高壓泵 APP17/1500 180B3251
高壓泵 APP22/1500 180B3253
高壓泵 APP19/1200 180B3256
高壓泵 APP26/1200 180B3056
高壓泵 APP24/1200 180B3054
高壓泵 APP22/1200 180B3257
高壓泵 APP30/1200 180B3060
高壓泵 APP19/1500 180B3252
高壓泵 APP26/1500 180B3057
高壓泵 APP21/1200 180B3051
高壓泵 APP24/1500 180B3055
泵的壓力
往復泵的排出壓力不能由泵本身限定，而是取決于泵裝置的管道特性。并且與流量無關(guān)。也就是說，如果認為輸送液體是不可壓縮的，那么，在理論上可認為往復泵的排出壓力將不受任何限制，即可根據(jù)泵裝置的管道特性，建立泵的任何所需的排出壓力。當然，所有往復泵都有一個泵的排出壓力的規(guī)定，這不是說該泵的排出壓力不會再升高，而只是說，由于原動機額定功率和泵本身的結(jié)構(gòu)強度的限制，不允許在超出這一排出壓力下使用而己。
對輸送介質(zhì)有較強的適應(yīng)性
往復泵原則上可以輸送任何介質(zhì)，幾乎不受介質(zhì)的物理性能和化學性能的限制。當然，由于液力端的材料和制造工藝以及密封技術(shù)的限制，有時也會遇到不能適應(yīng)的情況。
有良好的自吸性能
往復泵不僅有良好的吸入性能，而且還有良好的自吸性能。因此，對多數(shù)往復泵來說，在啟動前通常不需灌泵。機器效率高，節(jié)能。
泵的理論流量：Qt=Asn式中Qt泵的理論流量； A柱塞（或活塞）的截面積；S行程； n曲軸轉(zhuǎn)速（或柱塞的每分鐘往復次數(shù)）Z聯(lián)數(shù)（柱塞或活塞數(shù)）泵的實際流量：Q=Qt－Q。式中Q泵的流量； Qt泵的理論流量； Q泵的流量損失。
造成泵的流量損失的因素有：由于液體壓縮或膨脹造成的容積損失；由于閥在關(guān)閉時滯后造成的容積損失；由于閥關(guān)閉后不嚴，通過密封面的泄漏造成的容積損失；通過柱塞、活塞桿或活塞環(huán)的泄漏造成的容積損失。
高壓泵 APP0.6 180B3148
高壓泵 APP1.5 180B3143
高壓泵 APP17/1200 180B3255
高壓泵 APP43/1700 180B3072
高壓泵 APP1.0 180B3149
高壓泵 APP38/1500 180B3071
高壓泵 APP1.8 180B3144
高壓泵 APP21/1500 180B3052
高壓泵 APP0.8 180B3037
高壓泵 APP3.0 180B3030
高壓泵 APP6.5 180B3006
高壓泵 APP2.2 180B3045
高壓泵 APP7.2 180B3007
高壓泵 APP2.5 180B3046
高壓泵 APP1.0 180B3049
高壓泵 APP16/1500 180B3250
高壓泵 APP10.2 180B3010
高壓泵 APP3.5 180B3032
高壓泵 APP11/1500 180B3211
高壓泵 APP11/1200 180B3212
高壓泵 APP0.6 180B3048
高壓泵 APP1.5 180B3043
高壓泵 APP8.2 180B3008
高壓泵 APP13/1500 180B3213
高壓泵 APP1.8 180B3044
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高壓泵 APP16/1200 180B3254
高壓泵 APP5.1 180B3005
柱塞泵APP2.2 180B3045
柱塞泵 APP1.5 180B3043
柱塞泵 APP0.6 180B3048
柱塞泵 APP3.5 180B3032
高壓清洗泵
高壓清洗泵型號有：CM-O CM-1 CM-2 CM-3
高壓清洗泵配件有：高壓水槍、腳踩閥、三維旋轉(zhuǎn)噴頭、高壓樹脂管、高壓橡膠管、多孔噴嘴。
清洗泵是一種高效、節(jié)能的清洗設(shè)備，用于化工廠、熱電廠、糖廠、造紙廠等行業(yè)熱交換器或反應(yīng)釜和各種管道的清圬，也可用于鑄件清砂，各種車輛、飛機、輪船、屠宰場等清洗，通過配置附件又可作水噴砂，從而克服了氣噴砂所造成的環(huán)境污染，影響人身健康等缺點，為搞好環(huán)境保護工作創(chuàng)造了條件。
該泵配有各種噴嘴，以適應(yīng)各種不同用途，并裝在有四個輪子的平板車上或小艇上以適應(yīng)各種不同場合的需要。整機裝在拖板車上用人力即可拖動，車上除泵外、還有電機、電控箱、滾動架和高壓軟管，在防爆場合可配防爆弄電器設(shè)備。
1、檢查減速器油箱，高壓泵油位和乳化液箱的水位是否在規(guī)定的油位和水位上。
2、檢查安全閥，壓力表、電接點壓力表、水位表、液位指示器是否靈敏、正確；壓力表、安全閥每年校驗一次，安全閥定期作排氣試驗，以防閥芯粘連和閥孔堵塞。
3、檢查水泵各部位，各閥門、電磁閥、管道等是否良好，不得有漏水、漏氣，漏油，檢查電氣接零(地)線是否牢固可靠，停泵一周以上時，要測量主電機絕緣是否良好；檢查與水壓機的聯(lián)系信號是否正確可靠。 4．開泵順序：
(1)檢查所要開動的水泵、蓄水(氣)罐和管道上的閥門、吸水閥、循環(huán)閘閥，是否全部在開啟位置，打開高壓泵的泵頭放氣閥和潤滑油泵的冷卻水閥；
(2)開動潤滑油泵，運轉(zhuǎn)1～2分鐘，油壓在0．15～0．2兆帕，待潤滑油指示燈顯示正常后，啟動高壓泵主電機；
(3)待泵頭空氣排盡后，立即關(guān)閉排氣閥；
(4)高壓泵運轉(zhuǎn)正常后，合上循環(huán)閥電磁鐵電源，插上打壓電源插頭，待水位升到4級以上后，合上最低液面閥電磁鐵開關(guān)，水位升到7級時(根據(jù)泵房設(shè)計也可提前發(fā)出“可以工作”信號)給水壓機發(fā)出“可以工作”信號，水壓機開始工作。
5．啟閉閥門時，—要站在閥桿側(cè)面，緩慢旋轉(zhuǎn)。
6．工作時不得離開工作崗位，嚴密監(jiān)視控制儀表和水位指示燈是否正常，如出現(xiàn)假水位時，應(yīng)立即采取措施，并每10～15分鐘對全部設(shè)備巡回檢查一遍，每小時記錄一次運行情況，油溫、軸承溫度不得超過50℃，乳化液溫度不得超過60℃，冷卻水溫度不得超過40℃，電機溫度不得超過額定溫升。
7．發(fā)現(xiàn)超壓，立即拔下打壓插頭，并切斷總電源，待水位降到正常后，通知水壓機停止工作。待修理恢復正常后，才能繼續(xù)工作。
8．用肥皂水檢查蓄水(氣)罐、氣閥、氣管是否漏氣，如有冷凝結(jié)霜(水)情況，說明漏氣嚴重，應(yīng)及時修理。如要化凍，禁用明火。
9．發(fā)現(xiàn)下列情況時，按下“緊急停機”銨鈕，立即停機和切斷需要關(guān)閉的有關(guān)閥門，向水壓機發(fā)出“緊急停機”信號。
(1)遇有超壓、超溫，經(jīng)采用措施降不下來時；
(2)有異常的響聲、震動時；
(3)壓力表、電接點壓力表、液面指示器顯示不正確或失靈時；
(4)突然出現(xiàn)嚴重漏水無法堵住時；
(5)電磁閥控制失靈不起作用時。
10．停泵順序：
(1)接到水壓機“要求停機”信號后，立即給水壓機 發(fā)回“可以停機”信號；
(2)把蓄水罐的水位補充到7級以上；
(4)切斷水泵電源，不準帶負荷停泵；
(5)高壓泵停止運轉(zhuǎn)后，切斷潤滑油泵電源，關(guān)閉潤滑油冷卻水閥門。
11．當向蓄水(氣)罐充氣時，應(yīng)停止高壓泵的運轉(zhuǎn)，充氣時應(yīng)遵守《高壓空氣壓縮機安全操作規(guī)程》。
12．不準對有壓力的設(shè)備、容器、管道、閥門等進行敲擊。在拆卸、檢修、調(diào)整時，必須在卸壓和切斷電源后方可工作。
