無(wú)錫征圖鋼管有限公司成立于2007年、專業(yè)生產(chǎn)方管、無(wú)縫鋼管、矩形管、矩形方管、無(wú)縫方管、方鋼管、鍍鋅方管、焊管方管、矩型管、鋼方管、方矩管、熱鍍鋅方管、低合金方 管、Q345B方管、Q345D方型鋼管、方管矩形管、方矩型管、方管矩形管、非標(biāo)方管、國(guó)標(biāo)方管等鋼管型鋼；鍍鋅分廠還專業(yè)生產(chǎn)加工熱鍍鋅方管、熱鍍鋅 矩形管、熱鍍鋅方矩管、熱鍍鋅無(wú)縫方管、熱鍍鋅焊接方管等鋼結(jié)構(gòu)材料。
湘西160*115*101500高強(qiáng)方管標(biāo)準(zhǔn)厚度集裝箱制造用Q355B方管相關(guān)研究表明，若使用高強(qiáng)度高反應(yīng)性焦炭可使熱空區(qū)溫度降低約200℃，還原劑比將降低約60kg/t，煉鐵工序CO2減排超10%。高反應(yīng)性焦炭是煤和鐵礦石事先粉碎、混合、成型后，用連續(xù)式干餾爐加熱，將其中的鐵礦石還原成金屬鐵、煤結(jié)焦的復(fù)合球塊料，以此大幅提高弱黏結(jié)煤和低品位鐵礦石的使用比例。相比較而言，JFE開發(fā)的碳鐵復(fù)合爐料技術(shù)具有較大的優(yōu)越性，可使用低級(jí)煤作原料，使用獨(dú)立的豎爐生產(chǎn)，生產(chǎn)和產(chǎn)量可靈活控制，產(chǎn)品的反應(yīng)性相對(duì)更高，強(qiáng)度比普通焦炭約高一倍，具有較好的應(yīng)用前景。
湘西160*115*101500高強(qiáng)方管標(biāo)準(zhǔn)厚度集裝箱制造用Q355B方管為了發(fā)揮大型高爐生產(chǎn)效率高的優(yōu)勢(shì),需要從高爐的初步設(shè)計(jì)階段就必須關(guān)注高爐的長(zhǎng)壽化技術(shù)。從世界上大型高爐的運(yùn)行實(shí)績(jī)來(lái)看,大型高爐的服役時(shí)間明顯要長(zhǎng)于小高爐,目前服役長(zhǎng)的大型高爐是日本住友金屬歌山廠的4號(hào)高爐(2700m3),不僅服役時(shí)間超過27年,而且單位爐容產(chǎn)鐵也超過了15000t/m3。近年來(lái)日本所有新的大高爐均按照服役時(shí)間大于25年和單位爐容產(chǎn)鐵超過15000t/m3為目標(biāo)來(lái)進(jìn)行設(shè)計(jì)。2生鐵成本趨于合理大型高爐的建設(shè)屬于大額投資工程,但是高爐投產(chǎn)后的爐況穩(wěn)定、低耗的績(jī)效使生鐵成本日益趨于合理。燒結(jié)：在燒結(jié)過程中，制�；旌狭系臏囟壬哌_(dá)到局部熔化并生成一定量的液相，冷卻后，液相結(jié)晶或凝固形成不同的礦相，將燒結(jié)礦結(jié)構(gòu)黏結(jié)到一起。根據(jù)燒結(jié)溫度的不同，可以產(chǎn)生出兩種形態(tài)的燒結(jié)礦微觀結(jié)構(gòu)，即均質(zhì)結(jié)構(gòu)和非均質(zhì)結(jié)構(gòu)。高含量紅土鎳礦混合料生產(chǎn)的燒結(jié)礦屬于均質(zhì)結(jié)構(gòu)，透氣性好，非常適合燒結(jié)。盛隆冶金通過研究發(fā)現(xiàn)，燒結(jié)機(jī)點(diǎn)火爐溫度控制在1000℃~1200℃，廢氣溫度控制在130℃~150℃，風(fēng)箱負(fù)壓控制在-12kPa~-13kPa，可得到較好的燒結(jié)礦，冶金性能可以滿足高爐冶煉的要求，燒結(jié)利用系數(shù)在1.0~1.7。LF爐精煉技術(shù)不成熟主要體現(xiàn)在低鋁鋼澆注易絮流及冶煉過程易回硅問題，造成生產(chǎn)不順行，質(zhì)量不穩(wěn)定。首先研究低碳鋁鋼澆注易絮流問題。LF爐投產(chǎn)后對(duì)低碳鋁鋼進(jìn)行了生產(chǎn)實(shí)驗(yàn)，但實(shí)驗(yàn)結(jié)果很不樂觀，連續(xù)發(fā)生多次鑄機(jī)絮流斷澆生產(chǎn)事故、多罐次的熱回收及改鋼等質(zhì)量事故，嚴(yán)重制約了生產(chǎn)的順行。因此我們進(jìn)行絮流機(jī)理研究，對(duì)水口絮流物進(jìn)行化驗(yàn)分析主要是高熔點(diǎn)的A12O3物質(zhì)，澆注中在中包上水口和塞棒周圍、浸人水口側(cè)孔處沉積，引起塞棒、浸入水口堵塞，從而導(dǎo)致鑄機(jī)斷澆。
