南京200*140*12塔機(jī)方管有限公司玻璃幕墻用Q355B方管
故障診斷問(wèn)題的PETRI網(wǎng)描述泵站作為工業(yè)系統(tǒng)的基礎(chǔ)設(shè)備,由于其工作情況與外部環(huán)境、自身結(jié)構(gòu)、介質(zhì)和老化等許多因素有關(guān),出現(xiàn)異常情況時(shí)基本上靠經(jīng)驗(yàn)來(lái)判斷故障源。隨著泵站自動(dòng)化程度的提高,對(duì)泵站系統(tǒng)進(jìn)行建模和推理,分析異常行為之間的因果關(guān)系,有針對(duì)性地、快速地找出故障終原因,是提高泵站應(yīng)用效率的有效方法。利用PETRI網(wǎng)的動(dòng)態(tài)性可以很好地描述故障現(xiàn)象的動(dòng)態(tài)產(chǎn)生和傳播過(guò)程。將概率的概念引入PETRI網(wǎng),描述在故障推理時(shí)專家系統(tǒng)提供的組成系統(tǒng)故障可能性的知識(shí),再采用目標(biāo)驅(qū)動(dòng)、反向推理的策略,針對(duì)已出現(xiàn)的故障表現(xiàn),在知識(shí)庫(kù)中搜索所有導(dǎo)致此故障出現(xiàn)的規(guī)則,按照規(guī)則可信度的大小依次排序作為沖突消解的方法,尋找故障源,這是應(yīng)用PETRI網(wǎng)進(jìn)行故障診斷的通用過(guò)程。
1、方管產(chǎn)品說(shuō)明
方管是一種空心方形的截面輕型薄壁鋼管，也稱為鋼制冷彎型材。它是以Q235熱軋或冷軋帶鋼或卷板為母材經(jīng)冷彎曲加工成型后再經(jīng)高頻焊接制成的方形截面形狀尺寸的型鋼。熱軋?zhí)睾癖诜焦艹诤裨龊裢馇闆r,其角部尺寸和邊部平直度均達(dá)到甚至超過(guò)電阻焊冷成型方管的水平。綜合力學(xué)性能好，焊接性，冷，熱加工性能和耐腐蝕性能均好，具有良好的低溫韌性。
2、方管用途
方管的用途有建筑，機(jī)械制造，鋼鐵建設(shè)等項(xiàng)目， 造船，太陽(yáng)能發(fā)電支架，鋼結(jié)構(gòu)工程，電力工程，電廠，農(nóng)業(yè)和化學(xué)機(jī)械，玻璃幕墻，汽車底盤，機(jī)場(chǎng),鍋爐建造，高速路欄桿，房屋建筑，壓力容器，石油儲(chǔ)罐，橋梁，電站設(shè)備，起重運(yùn)輸機(jī)械及其他較高載荷的焊接結(jié)構(gòu)件等。
南京200*140*12塔機(jī)方管有限公司玻璃幕墻用Q355B方管只有選擇適宜的循環(huán)工質(zhì)，熱泵系統(tǒng)才能達(dá)到設(shè)定的工況要求。當(dāng)前已鑒定的有機(jī)物有5多萬(wàn)種，無(wú)機(jī)物也有5萬(wàn)多種，但其中適合作高溫?zé)岜醚h(huán)工質(zhì)的并不多。在進(jìn)行工質(zhì)的選取時(shí)，所需考慮的主要因素如下：適宜的冷凝壓力，應(yīng)在2.4MPa以下（壓縮機(jī)的承壓能力一般為2.5MP；適宜的蒸發(fā)壓力，應(yīng)在.1MPa以上，以免在系統(tǒng)中形成負(fù)壓；適宜的容積制熱量，應(yīng)在2.5J/cm3以上，以免使壓縮機(jī)體積過(guò)大，造成設(shè)備費(fèi)用升高；作為循環(huán)工質(zhì)的其它共同要求，如無(wú)毒、對(duì)環(huán)境危害小、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、熱物性優(yōu)良等；在滿足上述要求的前提下，追求更高的循環(huán)性能系數(shù)。選型1.分類目前大量生產(chǎn)的安全閥有彈簧式和桿式兩大類。另外還有沖量式安全閥、先導(dǎo)式安全閥、安全切換閥、安全解壓閥、靜重式安全閥等。彈簧式安全閥主要依靠彈簧的作用力而工作，彈簧式安全閥中又有封閉和不封閉的，一般易燃、易爆或有毒的介質(zhì)應(yīng)選用封閉式，蒸汽或惰性氣體等可以選用不封閉式，在彈簧式安全閥中還有帶扳手和不帶扳手的。扳手的作用主要是檢查閥瓣的靈活程度，有時(shí)也可以用作手動(dòng)緊急泄壓用。杠桿式安全閥主要依靠杠桿重錘的作用力而工作，但由于杠桿式安全閥體積龐大往往限制了選用范圍。7安裝管件、閥門等應(yīng)位置準(zhǔn)確，閥桿要垂直向上。外地下消火栓底座下設(shè)有預(yù)制好的混凝土墊塊或現(xiàn)澆混凝土墊層，下面的土層要求夯實(shí)。鐵管穩(wěn)好后，在靠近管道兩端處填土覆蓋，兩側(cè)夯實(shí)，并應(yīng)隨即用稍粗于接口間隙的干凈麻繩將接口塞嚴(yán)，以防泥土及雜物進(jìn)入。棉水泥接口：3.1.1接口前應(yīng)先在承插口內(nèi)打上油麻，打油麻的工序如下：3.1.1.1打麻時(shí)將油麻擰成麻花狀，其粗度比管口間隙大1.5倍，麻股由接口下方逐漸向上方，邊塞邊用捻鑿依次打入間隙，捻鑿被彈回表明麻已被打結(jié)實(shí)，打?qū)嵉穆樯疃葢?yīng)是承口深度的1/3。2石棉水泥捻口可用不小于425#硅酸鹽水泥，3~4級(jí)石棉，重量比為水∶石棉∶水泥=1∶3∶7。加水重量和氣溫有關(guān)，夏季炎熱時(shí)要適當(dāng)增加。3捻口操作：將拌好的灰由下方至上方塞入已打好油麻的承口內(nèi)，塞滿后用捻鑿和手錘將填料搗實(shí)，按此方法逐層進(jìn)行，打?qū)崬橹�。�?dāng)灰口凹入承口2~3mm，深淺一致，同時(shí)感到有彈性，灰表面呈光亮?xí)r可認(rèn)為已打好。4接口捻完后，對(duì)接口要進(jìn)行不少于48h的養(yǎng)護(hù)。11鉛接口：鉛接口詳見(jiàn)l-2。12膠圈接口：3.12.1外觀檢查膠圈粗細(xì)均勻，無(wú)氣泡，無(wú)重皮。12.2根據(jù)承口深度，在插口管端劃出符合承插口的對(duì)口間隙不小于3mm，間隙不大于表1-25規(guī)定的印記。將膠圈塞入承口膠圈槽內(nèi)，膠圈內(nèi)側(cè)及插口抹上肥皂水，將管子找平找正，用倒鏈等工具將鑄鐵管徐徐插入承口內(nèi)至印記處即可。承插接口的環(huán)形間隙詳見(jiàn)表1-26。12.3管材與管件連接處采用石棉水泥接口。2輻射噪聲主要決定于變頻器本身的防護(hù)結(jié)構(gòu)和電動(dòng)機(jī)電纜的布線等多種因素，輻射噪聲比傳導(dǎo)噪聲要困難。實(shí)施時(shí)應(yīng)盡量縮短放線距離，并將導(dǎo)線對(duì)絞以減少阻抗;選用鑄殼金屬封閉結(jié)構(gòu)的變頻器,并將殼體接地，將輸入輸出電纜穿管并接地；在變頻器輸出端設(shè)輸出電抗器和輸出濾波器。3降低系統(tǒng)噪聲的措施3.3.1采用低磁密、有鐵芯防竄措施、鑄鐵外殼的高剛性變頻電動(dòng)機(jī)。2選擇低噪聲冷卻風(fēng)扇和電抗器。3在變頻器和電機(jī)間串入可將輸出波形轉(zhuǎn)換為正弦波的正弦濾波器。13鍍鋅碳素鋼管鋪設(shè)：鍍鋅碳素鋼管埋地鋪設(shè)要根據(jù)設(shè)計(jì)要求與土質(zhì)情況做好防腐處理。其它施工工藝詳見(jiàn)第二章。14單元水表安裝：?jiǎn)卧戆惭b于表井底中心。16水壓試驗(yàn)：對(duì)已安裝好的管道應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力值按設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范規(guī)定確定。17管道沖洗：管道安裝完畢，驗(yàn)收前應(yīng)進(jìn)行沖洗，使水質(zhì)達(dá)到規(guī)定潔凈要求。并請(qǐng)有關(guān)單位驗(yàn)收，作好管道沖洗驗(yàn)收記錄。量標(biāo)準(zhǔn)4.1保證項(xiàng)目：4.1.1埋地管溝敷設(shè)管道和架空管網(wǎng)的水壓試驗(yàn)結(jié)果，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。
1、實(shí)彎
實(shí)彎，顧名思義是壓實(shí)了彎折，實(shí)彎時(shí)內(nèi)外輥與管坯內(nèi)外壁雙向壓實(shí)。
1)實(shí)彎的優(yōu)點(diǎn)是反彈小，成型準(zhǔn)確，而且只要輥型準(zhǔn)確，內(nèi)角成型的R比較準(zhǔn)確。
2)實(shí)彎的缺點(diǎn)是有拉伸/減薄效應(yīng)。，實(shí)彎會(huì)使彎折處產(chǎn)生拉伸，拉伸效應(yīng)使彎折線縱向的長(zhǎng)度縮短; 第二，實(shí)彎彎折處金屬會(huì)因拉伸而變薄。
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在重選粗選階段意圖是丟掉低密度脈石，取得供電選用的粗精礦。電選選用的設(shè)備為輥式電選機(jī)，其意圖是將重選粗精礦進(jìn)一步富集，使產(chǎn)品到達(dá)終究精礦標(biāo)準(zhǔn)。關(guān)于含硫礦石，在粗、精選工藝之間一般選用浮選法作為脫除硫化礦的輔佐工藝。重選—磁選—浮選工藝流程重選—磁選—浮選工藝流程特點(diǎn)是對(duì)進(jìn)入鈦選其他原礦，首要分級(jí)，粗粒級(jí)選用重選粗選，磁選精選，細(xì)粒級(jí)選用浮選。重選選用搖床，磁選選用干式磁選機(jī)進(jìn)行。浮選給礦粒度一般為-.74毫米，所用浮選劑有硫酸、、油酸、柴油及等。
釩鈦磁鐵礦床坐落漢江深大開(kāi)裂的北緣，礦床成因類型屬深部基性巖漿分異型礦床。原礦中首要金屬礦藏為鈦鐵礦、鈦磁鐵礦、少數(shù)黃鐵礦、磁黃鐵礦、黃銅礦等；脈石礦藏首要為輝石、斜長(zhǎng)石、角閃石、含鈦金元母、榍石等。原礦含TFe15.62%、TiO26.5%、S.33%、V2O5.14%、Co.2%。其中鐵和鈦為本次實(shí)驗(yàn)收回的首要元素。鈷首要賦存在黃鐵礦中，到達(dá)歸納收回檔次；釩以類質(zhì)同象存在于鈦鐵礦和鈦磁鐵礦中，可進(jìn)行歸納收回。
2、空彎
空彎是通過(guò)外輥與管坯外壁的單向接觸形成彎矩使帶料彎折，空彎會(huì)使彎折線產(chǎn)生壓縮，壓縮效應(yīng)使彎折線縱向伸長(zhǎng)，彎折處金屬出現(xiàn)堆積變厚，這就是空彎的壓縮/增厚效應(yīng)。
1)空彎的優(yōu)點(diǎn)是可以在無(wú)法進(jìn)行實(shí)彎時(shí)進(jìn)行邊長(zhǎng)的彎折，比如方矩管的上邊/側(cè)邊同步彎折和精整。空彎還可以彎折R<0.2t的內(nèi)角而不致管壁發(fā)生斷裂。
2)空彎的缺點(diǎn)是在上邊/側(cè)邊同步空彎時(shí)，由于上輥和下輥同時(shí)產(chǎn)生壓力，成型力容易超越臨界點(diǎn)，造成邊部失穩(wěn)內(nèi)凹，并且也會(huì)影響到機(jī)組穩(wěn)定運(yùn)行和成型質(zhì)量。這也是方矩管和圓管空彎成型時(shí)不同的特點(diǎn)。
按生產(chǎn)及加工方法可分為以下幾類：熱浸鍍鋅鋼板。將薄鋼板浸入熔解的鋅槽中，使其表面粘附一層鋅的薄鋼板。目前主要采用連續(xù)鍍鋅工藝生產(chǎn)，即把成卷的鋼板連續(xù)浸在熔解有鋅的鍍槽中制成鍍鋅鋼板；合金化鍍鋅鋼板。這種鋼板也是用熱浸法制造，但在出槽后，立即把它加熱到500℃左右，使其生成鋅和鐵的合金被膜。這種鍍鋅板具有良好的涂料的密著性和焊接性；電鍍鋅鋼板。用電鍍法制造這種鍍鋅鋼板具有良好的加工性。
泵站是給水系統(tǒng)中保證水壓的構(gòu)筑物，用以將所需水量提升到要求的高度。從給水系統(tǒng)整體來(lái)說(shuō)，由泵站、輸水管、管網(wǎng)和調(diào)節(jié)構(gòu)筑物等構(gòu)成的輸配水系統(tǒng)是投資的子系統(tǒng)。對(duì)于管網(wǎng)設(shè)計(jì)中水泵的選用，常在流量和揚(yáng)程可能變化的范圍內(nèi)，進(jìn)行方案的技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較。應(yīng)以設(shè)計(jì)年限內(nèi)，使用該方案的技術(shù)可行性，即能否滿足各種用水時(shí)的要求為依據(jù)。水泵組合及其特性的優(yōu)化是給水泵站（泵房）設(shè)計(jì)的重要內(nèi)容，對(duì)于泵站建成后的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益具有重要意義。