答：由于幾個(gè)因素，鑄鐵的焊接具有挑戰(zhàn)性，主要與其成分和用途有關(guān)。它含有高比例的碳，使其容易受到應(yīng)力開(kāi)裂的影響。此外，鑄鐵中存在的硅、錳、硫和磷等雜質(zhì)會(huì)導(dǎo)致不良的焊接特性。如果不仔細(xì)控制焊接過(guò)程中的熱量，這些雜質(zhì)會(huì)導(dǎo)致焊縫開(kāi)裂、脆性和工件變形等問(wèn)題。盡管存在這些挑戰(zhàn)，鑄鐵仍廣泛用于各種應(yīng)用，因此焊工必須處理其獨(dú)特的材料特性。
答：預(yù)處理是焊接鑄鐵的關(guān)鍵步驟。它涉及在焊接過(guò)程開(kāi)始之前緩慢加熱工件。爐子是在受控環(huán)境中預(yù)熱的推薦方法，但在現(xiàn)場(chǎng)，可以使用乙炔炬進(jìn)行局部加熱。無(wú)論使用哪種方法，都必須均勻地加熱，以避免局部材料應(yīng)力、裂紋擴(kuò)展和微斷裂。可以采用感應(yīng)電源系統(tǒng)等特殊設(shè)備來(lái)實(shí)現(xiàn)整個(gè)鑄鐵件的均勻預(yù)熱。目標(biāo)是將鑄鐵零件保持在奧氏體溫度以下，以防止不良的結(jié)構(gòu)變化。
答：鑄鐵有各種合金，每種合金都有自己的特點(diǎn)和可焊性。一些常見(jiàn)的鑄鐵合金類(lèi)型包括：
· 灰口鑄鐵：這種類(lèi)型易碎但抗裂，并且由于片狀石墨分子而呈灰色外觀。它具有更高的耐磨性、低延展性和高導(dǎo)熱性。
· 白口鑄鐵：由于存在硬質(zhì)碳化物，白鐵具有高度耐磨性，比其他鑄鐵合金更脆。使用鎳基焊材可以提高白鐵的可焊性。
· 球墨鑄鐵：這種合金增加了鎂，形成了球形石墨結(jié)節(jié)。它具有卓越的抗拉強(qiáng)度，但比灰口鑄鐵更脆。它通常比灰口鑄鐵更易焊接。
· 可鍛鑄鐵：與其他鑄鐵類(lèi)型不同，可鍛鑄鐵在某種程度上易變形并且會(huì)彎曲。與其他類(lèi)型的產(chǎn)品相比，它具有延展性且不易開(kāi)裂。然而，它仍然受益于預(yù)熱階段。
答：手工電弧焊：鑄鐵的推薦焊接方法。如果遵循正確的工藝，手工電弧焊可以說(shuō)是焊接鑄鐵最有效和最簡(jiǎn)單的方法。最重要的一步是選擇正確的焊條。選擇專(zhuān)門(mén)為焊接鑄鐵而制造的純鎳和鎳鐵焊條。這些焊條中的鎳有助于限制碳遷移到熱影響區(qū)和焊縫金屬中，并最小化焊縫開(kāi)裂的發(fā)生。
答：以下是焊接鑄鐵不開(kāi)裂的分步指南。
· 清潔：準(zhǔn)備金屬預(yù)焊接是一個(gè)必須要做的過(guò)程。它將去除鑄鐵表面的雜質(zhì)，例如油漆、油脂和其他阻礙材料。使用合適的角磨機(jī)去除待焊接區(qū)域的表面。
· 預(yù)熱：對(duì)于鑄鐵，焊接前對(duì)材料進(jìn)行預(yù)熱非常重要。鑄鐵由于延展性差，在局部加熱時(shí)容易開(kāi)裂。在焊接過(guò)程中，靠近焊接的區(qū)域達(dá)到非常高的溫度，而工件的其余部分相對(duì)較冷。這會(huì)產(chǎn)生熱應(yīng)力，從而導(dǎo)致裂紋。解決方案是均勻預(yù)熱整個(gè)工件。使用丙烷或氧乙炔焊炬將鑄鐵件均勻加熱至約400°C。移動(dòng)火焰，使工件均勻加熱。請(qǐng)記住，灰口鑄鐵的熔點(diǎn)為1204°C。如果達(dá)到這個(gè)溫度，它將開(kāi)始熔化，并且會(huì)損壞工件。
· 焊條和焊絲：為所有焊接工藝選擇鎳基焊條和焊絲，因?yàn)檫@將限制導(dǎo)致開(kāi)裂的碳遷移。焊絲和焊絲的直徑大小由待焊接材料的厚度、類(lèi)型和接頭形狀決定。
· 敲擊：焊接完成后，焊縫將開(kāi)始迅速冷卻，這種應(yīng)力會(huì)導(dǎo)致開(kāi)裂。敲擊（或修整）是一種在焊縫發(fā)熱時(shí)對(duì)焊縫施加壓應(yīng)力的技術(shù)，這有助于防止開(kāi)裂。趁焊縫還熱的時(shí)候用球錘在焊縫上適度敲擊。這個(gè)過(guò)程將拉伸焊道并減少應(yīng)力。
· 焊后熱處理：該過(guò)程的最后一步是焊后熱處理。焊接后，相對(duì)于周?chē)諝猓ぜ軣�，這可能會(huì)再次導(dǎo)致快速冷卻和開(kāi)裂。解決方案使其緩慢冷卻。您可以將工件放入預(yù)熱的烤箱中，讓它逐漸冷卻。