利用保溫釘將保溫棉板固定貼合到風(fēng)管表面，保溫釘?shù)姆植紤?yīng)均勻，其數(shù)量底面每平米不應(yīng)少于16個(gè)，側(cè)面不應(yīng)少于10個(gè)，頂面不應(yīng)少于8個(gè)，首行保溫釘至風(fēng)管或保溫材料邊沿距離應(yīng)小于120mm。離心玻璃棉板的拼縫要用鋁箔膠帶封嚴(yán)，膠帶寬度平拼縫處為50mm，風(fēng)管轉(zhuǎn)角處為80mm。粘膠帶時(shí)要用力均勻適度，使膠帶牢固地粘貼在鋁箔玻璃棉板面上，不得出現(xiàn)脹裂和脫落。。
冷卻泵：揚(yáng)程在20～40m之間;冷凍泵：揚(yáng)程在25～50m之間。冷卻水量：G=/Cw(tw1-tw2)QC—冷卻塔冷卻熱量，對電制冷機(jī)取制冷負(fù)荷倍左右，吸收式取倍左右。CW—水的比熱(/)。。
在石油化工行業(yè)，部分管道長期高溫或超低溫運(yùn)行，受到內(nèi)部物料及外部介質(zhì)的化學(xué)與電化學(xué)作用，管道易出現(xiàn)腐蝕及壁厚減薄現(xiàn)象，從而帶來安全隱患，嚴(yán)重的甚至導(dǎo)致泄漏或爆炸事故。為了保證在檢驗(yàn)周期內(nèi)管道的安全運(yùn)行，迫切需要實(shí)現(xiàn)管道缺陷隱患的在線檢測，但對于有保溫層的管道，傳統(tǒng)檢測方法難以實(shí)施。主要難點(diǎn)在于檢測時(shí)需要大量拆除保溫層，拆除保溫層后的管道表面高溫又可能影響檢測結(jié)果，檢測完恢復(fù)保溫層后還可能產(chǎn)生二次腐蝕。 因此，選擇可靠的管道帶保溫層檢測技術(shù)具有十分重要的意義。目前，常用的管道帶保溫層檢測技術(shù)有脈沖渦流檢測、漏磁檢測以及膠片射線檢測法，但都各有局限性。脈沖渦流技術(shù)對管道帶保溫層檢測時(shí)，周圍管道以及保溫層內(nèi)的鐵磁性物質(zhì)對特征信號的提取會(huì)存在一定的干擾，保溫層厚度的不均勻也會(huì)干擾檢測結(jié)果，且對局部腐蝕的檢測靈敏度較低。。
三、水的溫度水溫也是影響管道網(wǎng)腐蝕性的一個(gè)重要因素，根據(jù)化學(xué)動(dòng)力學(xué)規(guī)律，伴隨著溫度的升高，重金屬離子的反應(yīng)速率增加，反應(yīng)速率增加，供熱管網(wǎng)是一個(gè)密閉的體系，當(dāng)熱物質(zhì)氣溫超過90℃時(shí)，電解質(zhì)的電阻也會(huì)降低，進(jìn)而加快腐蝕性。四、鹽濃度在供熱管網(wǎng)中常用的是純凈水，而不是離子水，因而，當(dāng)水里的鹽濃度越高，電導(dǎo)率也會(huì)增加，腐蝕性也會(huì)增加，直到鹽濃度高到足以抑制氧化反應(yīng)為止。供熱管網(wǎng)防腐措施一、供熱管網(wǎng)的外部防護(hù)措施（1）選擇科學(xué)合理的保溫隔熱材料，管道網(wǎng)以外腐蝕性通常是由濕度所引起的，因而所選用的保溫隔熱材料需要注意吸水率，盡可能采用吸水率低的材料。 （2）在管道以外防護(hù)層增加一層防水層，使外部水不能進(jìn)入保溫層。（3）在敷設(shè)壕溝時(shí)，必須確保溝渠是干燥和自然通風(fēng)的，且有排水管道具體措施。（4）選擇科學(xué)合理的中溫，高溫?zé)醾鲗?dǎo)將加快管道系統(tǒng)腐蝕性，因而應(yīng)選用最理想的中溫。。
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