預制艙是智能電網(wǎng)技術(shù)發(fā)展中的一個創(chuàng)新產(chǎn)品，它通過集成化和模塊化的設(shè)計，極大地提高了變電站建設(shè)的效率和質(zhì)量。預制艙主要由艙體、內(nèi)部二次設(shè)備以及必要的輔助設(shè)施組成，它在工廠中完成制作、組裝、配線和調(diào)試，然后作為一個整體被運輸?shù)焦こ态F(xiàn)場進行安裝。
### 預制艙的用途
預制艙主要用作智能變電站的二次設(shè)備載體。它將諸如控制開關(guān)柜、微型控制裝置、通信網(wǎng)絡(luò)設(shè)備等二次設(shè)備集成在一個艙體內(nèi)，為變電站的日常運維提供了重要的支持。通過預制艙，可以實現(xiàn)設(shè)備的快速部署和高效運行，同時也簡化了設(shè)備的維護和檢修工作。 預制艙的特點
1. **標準化設(shè)計**：預制艙的尺寸參照標準集裝箱尺寸，經(jīng)過適當改良，使其能夠容納各種標準化的設(shè)備，并確保設(shè)備的正常運行。
2. **模塊化構(gòu)建**：根據(jù)內(nèi)部設(shè)備的不同功能，預制艙可以被劃分為不同的模塊，如公用設(shè)備預制艙、間隔設(shè)備預制艙等。每個模塊內(nèi)部還可以根據(jù)電壓等級進一步劃分為子模塊。
3. **預制化生產(chǎn)**：預制艙的艙體結(jié)構(gòu)、內(nèi)部設(shè)備安裝、連線以及電纜和光纜的布設(shè)都在工廠內(nèi)完成，采用預制化生產(chǎn)方式，大大減少了現(xiàn)場施工的工作量。
### 預制艙的優(yōu)勢
- **提高效率**：預制艙減少了現(xiàn)場二次接線的工作量，縮短了建設(shè)周期，提高了電網(wǎng)建設(shè)的效率。
- **降低成本**：通過工廠化加工和裝配式建設(shè)，減少了現(xiàn)場施工的周期和成本。
- **環(huán)保節(jié)能**：預制艙的建設(shè)模式減少了資源消耗和環(huán)境污染，有利于建設(shè)綠色電網(wǎng)。
- **便于維護**：預制艙內(nèi)部設(shè)備布局合理，便于日常維護和檢修。
### 預制艙的適應能力
預制艙還能夠根據(jù)不同的地理和環(huán)境條件進行適應性調(diào)整。例如，在北方寒冷地區(qū)，預制艙需要具備良好的保溫性能和防風防雪能力，其墻體和屋頂通常會使用高性能保溫材料。同時，為了應對可能出現(xiàn)的停電情況，預制艙還可以配備緊急供電系統(tǒng)，如柴油發(fā)電機組或太陽能發(fā)電系統(tǒng)。
綜上所述，預制艙作為智能電網(wǎng)建設(shè)中的重要組成部分，不僅提高了變電站建設(shè)的效率和質(zhì)量，還通過模塊化和預制化的設(shè)計，實現(xiàn)了對變電站運行環(huán)境的優(yōu)化和對運維工作的簡化。
35kV預制艙是一種集成了高低壓開關(guān)柜、接地變柜、高壓動態(tài)無功補償柜、站用變壓器柜、中控柜等主要模塊的電力設(shè)備。它通常采用鋼結(jié)構(gòu)箱房或壓型鋼板制造，尺寸根據(jù)內(nèi)部設(shè)備數(shù)量和尺寸、維護通道以及運輸條件等因素確定。這種預制艙廣泛應用于智能變電站和風電、光伏等新能源項目中，起到總控變壓、無功補償、防雷接地、線路輸配等功能。其技術(shù)指標包括額定交流電壓220V、額定直流電壓110V/220V、UPS電壓AC220V、額定頻率50Hz等。此外，預制艙需滿足一定的環(huán)境條件，如海拔高度3000m、環(huán)境溫度-25～55℃、最大日溫差25K、最大相對濕度95％（日平均）、大氣壓力80kPa～106kPa等。在設(shè)計和制造過程中，還需考慮電磁兼容性、抗震能力等因素。
配電設(shè)備預制艙是一種集成了智能化、自動化等功能的預制艙，主要應用于電力系統(tǒng)中。它具有占地面積小、節(jié)能環(huán)保、易于維護等特點。預制艙內(nèi)主要包括高壓開關(guān)柜、低壓開關(guān)柜、配電變壓器、電能計量柜、補償裝置等設(shè)備，這些設(shè)備在預制艙內(nèi)通過智能化、自動化等技術(shù)進行集成，形成了一個高效的配電系統(tǒng)。預制艙的內(nèi)部空間和結(jié)構(gòu)艙體內(nèi)部由二次設(shè)備構(gòu)成，同時還需要滿足設(shè)備運行和檢修人員的工作需求。預制艙的外部留有通風孔等，便于通風降溫。整體來看，預制艙就像一個集裝箱一樣，方便運輸和安裝。
