鐵尾礦是選礦后的廢棄物，是工業(yè)固體廢棄物的主要組成部分。目前使用的砌筑砂漿中，其主要的膠凝組份為硅酸鹽水泥，或由硅酸鹽水泥熟料摻入部分礦粉、粉煤灰、石灰石粉制成礦渣水泥、粉煤灰水泥和復合水泥。雖然這類膠凝材料在制備砌筑砂漿時具有一定力學強度，但其生產(chǎn)工藝復雜，生產(chǎn)成本較高。鐵尾礦粉與高爐礦渣微粉作為工業(yè)固體廢棄物，如能利用其潛在活性制備砌筑砂漿，既有利于固體廢棄物再利用，又保護了環(huán)境。桂林鴻程生產(chǎn)的HLM立磨機，為鐵尾礦砂漿配制工藝流程提供了粉磨設(shè)備的助力。今天為您介紹一下鐵尾礦砂漿配制工藝流程。
砌筑砂漿原料包括膠凝材料、水、細骨料，各組分重量份數(shù)配比為1:2.5-2.7:4，膠凝材料由鐵尾礦粉、礦渣微粉、生石灰、脫硫灰、早強劑、外加劑組成。鐵尾礦砂漿配制工藝流程：鐵尾礦粉磨至比表面積為107m2/kg，細度模數(shù)為1.2。礦渣通過立磨粉磨比表面積為400-420m2/kg，細度模數(shù)為0.98。早強劑為芒硝。外加劑是一種復合型高效減水劑。細骨料為標準砂，粒徑范圍0-2.36mm。將鐵尾礦粉、礦渣微粉、生石灰、脫硫灰、芒硝，在常溫常壓下，用攪拌機混合干拌后加入細骨料、減水劑和水，攪拌6min后獲得滿足性能指標的砌筑砂漿。
利用鐵尾礦粉和礦渣微粉作為主要原料制備鐵尾礦粉-礦渣微粉砌筑砂漿，不僅具有可操作性，現(xiàn)場污染少，還能從源頭上保證砌筑砂漿質(zhì)量的穩(wěn)定性。在達到砌筑砂漿性能要求的同時，制備成本大大降低。鐵尾礦砂漿配制工藝流程需要將鐵尾礦和礦渣粉磨至適宜的比表面積，這就需要立磨機的助力。HLM立式磨粉機，可粉磨尾礦、礦渣、爐渣等各類工業(yè)固廢，實現(xiàn)工業(yè)固廢變廢為寶。如果您有相關(guān)需求，歡迎給我們來電了解設(shè)備詳情