前期處理方案
使用的紡織面料可以在前期進(jìn)行防霉預(yù)防處理，從源頭上去控制霉菌生長。具體操作為在染整定型工藝上處理，即染整定型浸扎工藝處理時，在布料定型機(jī)上面的水槽按照3% o.w.f的比例加入iHeir-BJ紡織防霉劑，使紡織面料耐霉菌性能達(dá)到0級防霉標(biāo)準(zhǔn)，可參考AATCC30紡織品耐霉菌防腐爛的評定的標(biāo)準(zhǔn)測試方法，若使用尼龍和滌綸織帶，需要在織帶染色或上漿的工藝添加2-3%的iHeir-BJ紡織防霉劑，若使用PP織帶，則需要在聚丙烯樹脂里面加入1%的iHeir-BT粉體防霉劑。
后期預(yù)防方案
皮革、紡織面料的控制：
工廠選用的面料：皮革紡織面料、編織材料等，在來料前需檢查濕度，用iHeir防霉測試儀檢測，當(dāng)濕度大于12%的情況下必須做干燥處理，否則會有發(fā)霉的風(fēng)險，所有面料保持干凈、衛(wèi)生。
生產(chǎn)現(xiàn)場控制：
車間周轉(zhuǎn)箱內(nèi)的物料應(yīng)該保持干凈整潔，建議當(dāng)天不在使用的原物料的周轉(zhuǎn)箱上面用布或者塑料薄膜進(jìn)行覆蓋，遮擋灰塵，生產(chǎn)出來的半成品不要直接放在地面上，用棧板或者物料架進(jìn)行隔離擺放。特殊材料可寄樣到艾浩爾做發(fā)霉風(fēng)險測試（特別是含油脂較重的皮料、編織類等纖維較長的材料在原料倉或加工時容易發(fā)霉，則應(yīng)做防霉處理。操作方法為直接在紡織面料、皮料上面噴iHeir-Spray防霉抗菌劑，使其紡織面料、皮料表面上滲透抗菌藥劑達(dá)到阻止和抑制霉菌生長）。
貼合材料控制：
采用熱貼合的材料膠水中的水蒸氣不易完全干燥，建議貼合完成后完全冷卻后再迭好裝袋，（貼合的流水線可適當(dāng)延長的冷卻的距離）其濕度不能超過10%，因膠水中富含淀粉和蛋白質(zhì)，成為霉菌所喜歡的營養(yǎng)物質(zhì)，建議在水性貼合膠水中加入1-2%的iHeir-JS膠水防霉劑。
包裝控制：
內(nèi)盒（外箱）必須干燥，其濕度不能超過12%，在IQC進(jìn)料檢驗抽查，超過12%濕度拒收，否則，內(nèi)盒等包裝材料應(yīng)過烤箱烘干，箱包發(fā)霉考慮到內(nèi)外均有發(fā)霉情況，但箱包內(nèi)里發(fā)霉風(fēng)險低一點，因此包裝時在背包內(nèi)部放一包H-2防霉干燥包，在拉桿箱內(nèi)部放一包H-4防霉干燥包，起到高效吸潮的作用，然后在背包防潮袋(塑料袋）內(nèi)放一包F-3防霉包，拉桿箱防潮袋內(nèi)放2包F-3防霉包，起到防霉吸潮的作用。
倉庫控制：
1、材料倉、成品倉庫應(yīng)定期檢查，倉庫擺放物品不要堆在地面上，最好放到物料架進(jìn)行擺放，應(yīng)該讓所有物料保持干凈衛(wèi)生、整潔，不常用的材料裝入PP膠帶內(nèi)，不要裸漏在空氣中，塑膠袋上面的灰塵定期打掃干凈，降低倉儲車間的菌落數(shù)。
2、成品、半成品不要直接堆在地板上，應(yīng)使用棧板隔開，且離墻體＞10CM，不要將物料或材料依靠在墻壁上，物料等材料接觸墻壁會帶來受潮霉變的風(fēng)險。
3、成品、半成品堆放需至少預(yù)留80cm寬的過道，保持空氣流通，不要堵塞過道或堆放成品、半成品過密，以免影響空氣對流，造成空氣回旋，使其部分區(qū)域出現(xiàn)潮汐現(xiàn)象。
3、成品、半成品倉應(yīng)每月進(jìn)行一次殺菌處理，首先保持地面的清潔衛(wèi)生，成品、半成品倉開始頭三個月每月一次，三個月后每三個月一次進(jìn)行殺菌處理，具體操作為：放假前一天進(jìn)行操作，工人下班后，關(guān)閉所有門窗，使其緊閉，然后操作員帶上口罩和橡膠手套用iHeir-Spray防霉抗菌劑均勻噴灑到空氣當(dāng)中，特別是角落和一些陰暗潮濕的地方，然后密閉12-24小時后，再打開門窗透氣30分鐘，然后進(jìn)人到倉庫里面用iHeir-Spray防霉抗菌劑5%加到地拖水中拖地一次（注：梅雨季節(jié)應(yīng)每月一次）。
4、回南天特別注意：成品、半成品倉庫因注意通風(fēng)，當(dāng)室外的濕度大于室內(nèi)濕度，關(guān)閉門窗，反之打開門窗，記錄濕度、溫度變化，如果潮濕季節(jié)室內(nèi)相對濕度≥80%。應(yīng)安裝抽濕設(shè)備，以降低產(chǎn)品受潮霉變的風(fēng)險。
備注：建議培訓(xùn)專業(yè)人員負(fù)責(zé)防霉處理，以期望防霉措施能得到全面有效的實施。
如有其它疑問，我司可提供技術(shù)支持與專業(yè)指導(dǎo)，也可派專人上門現(xiàn)場指導(dǎo)。