銅礦渣可作為鐵質原料配置生料，配置的生料易燒性好，并能改善熟料的巖相結構和力學性能，也可作為水泥熟料混合材,所制成的水泥具有早期水化放熱低、后期強度發(fā)展高等優(yōu)點。銅礦渣和水泥熟料有相似的化學成分,可通過物理或化學方式激發(fā)銅礦渣的活性作為膠凝材料應用于混凝土中，如使用立磨粉磨加工，立磨是一種常見的干法粉磨設備，通常用于各種非金屬礦石和有色金屬礦磨礦制粉中，也多應用于尾礦處理、冶煉廢渣處理利用中，是提高銅礦渣活性的理想粉磨機械。通礦渣通過立磨粉磨加工到一定的細度后，活性增加，與Ca(OH)2反應生成與水泥水化相似的水化產物。銅礦渣可降低混凝土的脆性系數,具有減脆的作用。因此，立磨加工銅礦渣磨細后的活性可應用于水泥混凝土。
銅礦渣雖然含有C2S、C3S活性體,具有膠凝活性,但相比于水泥活性很低,在水泥中應用通常通過機械或化學的方式對銅礦渣的活性進行激發(fā)。機械激發(fā)是指通過機械對銅礦渣磨細以增加銅渣的細度提高比表面積，破壞銅渣中的玻璃體，將包裹在里面的硅酸鹽和鋁酸鹽等活性礦物暴露出來，增加與水的接觸面積。銅渣的細度越大，活性越大，當比表面積達到400-550m2/kg時，活性被充分激發(fā)出來，之后活性增加不再明顯，并且粉磨難度增大，存在破碎一團聚平衡，成本增加。桂林鴻程生產立磨加工銅礦渣細度輕松可達400比表以上，細度可無極調節(jié)，PLC中控系統(tǒng)智能操作，不會出現過磨現象。
立磨加工銅礦渣磨細后活性表現優(yōu)異，在水泥混凝土具有多種應用。如：銅礦渣能提高水泥的性能，是一種良好的礦化劑，它可加速生料的CaCO3分解，降低液相出現溫度與液相粘度，使A礦在較低溫度大量形成。 單獨使用時，銅礦渣代替粘土煅燒成的水泥熟料，性能比代替生料煅燒成的水泥熟料好。銅礦渣代替粘土40%左右為佳。 使用銅礦渣與螢石作復合礦化劑時，可適當提高石灰石飽和系數，飽和系數KH=0.95左右為宜；適當降低煅燒溫度更有利于提高水泥強度。 銅礦渣作為礦化劑加入生料煅燒，使燒成的水泥熟料A礦的雜質固溶量增加，特別是鐵的固溶量增加尤為明顯，因而提高了A礦的水化活性，使水化速率加快。將銅礦渣引入水泥生料配料后，可取代部分粘土質和鐵質原料；與螢石作復合礦化劑，可降低原材料成本費用，為礦山廢渣利用及減少環(huán)境污染、節(jié)省土地資源開創(chuàng)了新路子，具有明顯的經濟效益、環(huán)境效益和社會效益。
目前建材行業(yè)的原材料多使用天然河砂以及電廠的粉煤灰，粉煤灰作為建材行業(yè)混凝土生產的主要摻合料,近年來由于電廠供應量不足以及季節(jié)性燃煤差異，市場上經常出現假灰或以次充好的情況。銅尾礦、銅礦渣磨細回收利用做為建筑材料的原材料使用，不僅可以緩解建材行業(yè)原材料資源短缺質量不穩(wěn)定的情況,還符合國家資源綜合利用免稅的相關條件，可以為使用企業(yè)減少成本，獲得更好的經濟效益。桂林鴻程作為成熟的立磨生產商，勠力研發(fā)革新技術，符合當下工業(yè)生產標準，甚至超越標準，爭先走在市場前端，為銅礦渣綜合利用做出一份貢獻。