為進一步評價彭水區(qū)塊頁巖氣資源潛力，落實頁巖氣單井產(chǎn)量，探索水平井鉆井工藝技術(shù)的適應(yīng)性，石化華東石油局近期在該區(qū)塊開展了相關(guān)試驗和研究，先后鉆成彭頁HF1井等4口水平井，取得了良好的勘探開發(fā)效果，對頁巖氣水平井鉆井完井有了更深入的認識。筆者結(jié)合4口井的鉆井實踐，分析探討了彭水區(qū)塊頁巖氣水平井鉆井關(guān)鍵技術(shù)。鉆井概況截至目前，彭水區(qū)塊已鉆成彭頁HF1井、彭頁2HF井、彭頁3HF井和彭頁4HF井等4口水平井，其中彭頁HF1井為側(cè)鉆水平井。井均采用三開井身結(jié)構(gòu)，主要目的層均為志留系的龍馬溪組。為了防止上部灰?guī)r井段出現(xiàn)井漏等復(fù)雜情況，并有效提高機械鉆速，彭頁2HF井、彭頁4HF井一開和彭頁2HF井、彭頁3HF井、彭頁4HF井二開均采用了氣體鉆井技術(shù)。彭頁3HF井在一開鉆進中，由于地層出水量較大，采用了常規(guī)鉆井。在井眼軌跡控制方面，彭頁HF1井、彭頁3HF井和彭頁4HF井都采用了旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向鉆井技術(shù)，彭頁2HF井采用了地質(zhì)導(dǎo)向鉆井技術(shù)。井都使用了油基鉆井液鉆進目的層井段，其中彭頁2HF井和彭頁3HF井使用了國產(chǎn)油基鉆井液。井固井均采用了高性能彈性水泥漿體系，保證了固井質(zhì)量，滿足了后期壓裂的需求。在三開鉆進中，4口井均出現(xiàn)了不同程度的井漏，油基鉆井液漏失量較大，造成了較大的經(jīng)濟損失。關(guān)鍵技術(shù)及應(yīng)用效果分析2.1氣體鉆井技術(shù)彭水區(qū)塊上部三疊系、二疊系地層灰?guī)r發(fā)育，漏失嚴重，前期在大冶組、吳家坪組等上部地層鉆遇溶洞性漏失，鉆井液失返，使用投石子、注水泥、狄賽爾堵漏等多種方法都效果不佳，如彭頁1井（彭頁HF1井的導(dǎo)眼井）堵漏耗時長達75d；該地層可鉆性差，鉆頭選擇困難，造成鉆井施工投入高，機械鉆速和生產(chǎn)時效很低，周期長、難度大、風(fēng)險大；另外，彭水區(qū)塊韓家店組和小河壩組地層造斜能力極強，前期鉆井過程中，鉆至該地層井斜角難以控制，其中彭頁1井的井斜角達到16.1，完鉆時井底位移達24.m。