最近比較流行的朱砂工藝品，經(jīng)常有客戶再咨詢用什么樣的模具硅膠來制作模具比較合適；朱砂工藝品液體模具硅膠是液體硅橡膠中其中一種，也是硅膠行業(yè)發(fā)展中的早期產(chǎn)品，目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)模具硅膠產(chǎn)品已非常穩(wěn)定和透明；其被稱之為縮合型模具硅膠、工業(yè)型模具膠、復(fù)模硅膠、翻模硅膠、AB雙組份模具硅膠、有機(jī)錫催化模具硅膠、RTV-2模具硅膠等等。其特點(diǎn)較為明顯，在常規(guī)溫度、常規(guī)室溫條件下AB按照重量比混合攪拌均勻后，即可發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)，經(jīng)過一點(diǎn)時(shí)間后開始固化；固化之后的硅膠柔韌性能較好，可將朱砂產(chǎn)品細(xì)致紋理輕易復(fù)制在硅膠模具上，再進(jìn)行產(chǎn)品的批量生產(chǎn)與制作；且彈性模量高，比較好脫模，硅膠模具的抗撕裂強(qiáng)度很好，在脫模時(shí)大力掰扯產(chǎn)品不會(huì)輕易出現(xiàn)拉裂、開裂等情況。
紅葉朱砂工藝品 朱砂翻模硅膠材料參數(shù)參考：
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混合前物性（25℃，65％RH） |
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組分 |
HY625A |
HY625B |
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顏色 |
白色/半透明 |
透明/微黃 |
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動(dòng)力粘度 (mPa.s) |
21000±2000 |
600 |
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密度( g/cm 3 ) |
1.15 |
1.02 |
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混合后物性（25℃，65％RH） |
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混合比例(重量比) |
A：B = 100:3 |
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邵氏硬度 (A°) |
25±2A |
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顏 色 |
白色/半透明 |
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混合后粘度(mPa.s) |
21000±2000 |
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操作時(shí)間25℃ (min) |
25±10(可調(diào)節(jié)） |
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初步固化時(shí)間 (h) |
3-5（可調(diào)節(jié)） |
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抗拉伸強(qiáng)度(MPa ) |
≥4.5 |
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抗撕裂強(qiáng)度 (kN/m) |
≥24±2 |
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斷裂伸長(zhǎng)率(%) |
≥480 |
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線收縮率(%) |
≤0.3 |
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以上性能數(shù)據(jù)均在25℃，相對(duì)濕度55%固化1天后所測(cè)。本公司對(duì)測(cè)試條件不同或產(chǎn)品改進(jìn)造成的數(shù)據(jù)不同不承擔(dān)相關(guān)責(zé)任。
紅葉朱砂工藝品液體模具硅膠特點(diǎn):
a、朱砂工藝品液體模具硅膠成型后，產(chǎn)品的抗撕裂性能、伸長(zhǎng)率、回彈性能很好，模具使用的壽命較長(zhǎng)，性價(jià)比高；
b、膠體粘度低，流動(dòng)性較好，方便使用操作，無需借助機(jī)械設(shè)備，手工即可完成；
c、制成的硅膠模具有較好的物理及化學(xué)惰性，耐老化、耐臭氧、耐酸堿、不變形、不膨脹、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)；
d、模具硅膠的線收縮率很低，小于0.3%，可以實(shí)現(xiàn)1：1原型復(fù)制產(chǎn)品；
e、具有良好的絕緣防水性能，在灌封、封堵、填縫行業(yè)中應(yīng)用廣泛。
f、耐高低溫，在寒冷及炎熱環(huán)境中（-50℃到180℃）可保持良好的產(chǎn)品性能，不受環(huán)境影響，減少產(chǎn)品對(duì)環(huán)境、地域的限制。
技術(shù)指南：
朱砂工藝品液體模具硅膠 的操作流程：
1、處理好模種；表面不光滑的產(chǎn)品可進(jìn)行打磨拋光，均勻涂刷脫模劑（凡士林、洗潔精、香皂水等），以便成型后取模；
2、嚴(yán)格按照混合比例稱重配比；
3、A/B混合充分?jǐn)嚢杈鶆�；攪拌越均勻�?/span>A/B膠料反應(yīng)越充分，產(chǎn)品成型后質(zhì)量越好；
4、抽真空排氣泡處理；排泡時(shí)間不超過10分鐘，正常時(shí)間為3到5分鐘即可，以免硅膠提前交聯(lián)，造成浪費(fèi)；
5、將排泡處理過的硅膠，沿著模種的邊緣部位緩慢倒入，以免迅速倒入產(chǎn)生氣泡，且容易留出死角；
6、根據(jù)環(huán)境溫度情況，等待硅膠固化，然后取出硅膠模具中的模種，硅膠模具既制作完成。
模具硅膠的注意事項(xiàng)：
1、固化劑加量應(yīng)視溫度而定，氣溫高于25℃則減少，如果操作環(huán)境小于25℃，如冬天或者北方固化劑可增加，但不能超過5%。固化劑使用過量，模具會(huì)變硬變脆；固化劑使用過少，操作時(shí)間會(huì)延長(zhǎng)。
2、為了您的模具能達(dá)到好的使用效果，請(qǐng)把模具存放至少24小時(shí)后使用，24小時(shí)候后，硅膠模具的性能已完全穩(wěn)定。
3、為防止模具硅膠物性發(fā)生變化，建議不加硅油，如有一些需要用軟膠來制作模具，可以讓工作人員發(fā)送對(duì)應(yīng)性能的硅膠，硅油添加量多不超過5%。
固化劑與硅膠配比的反應(yīng)情況如下：
??1、固化劑加量1%時(shí)，2.5小時(shí)膠體還會(huì)流動(dòng)，6—8小時(shí)可以脫模。
??2、固化劑加量2%時(shí)，50分鐘—1小時(shí)膠體還會(huì)流動(dòng)，2—3小時(shí)可以脫模。
??3、固化劑加量3%時(shí)，28—30分鐘膠體還會(huì)流動(dòng)，1.5—2小時(shí)可以脫模。
??4、固化劑加量4%時(shí)，10—15分鐘膠體還會(huì)流動(dòng)，1—1.5小時(shí)可以脫模。
售后服務(wù)：
我司承若，如因硅膠質(zhì)量問題，三個(gè)月內(nèi)無條件退換貨；可以免費(fèi)提供教學(xué)視頻，在使用硅膠過程中，如有任何技術(shù)問題，都可以與我們隨時(shí)聯(lián)系，免費(fèi)提供技術(shù)支持，新產(chǎn)品的研發(fā)。
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