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公司承接各類工程：鋼結(jié)構(gòu)除銹，鋼結(jié)構(gòu)工程，不飽和樹脂玻璃鋼防腐，氧化池防腐，乙烯基防腐，補(bǔ)強(qiáng)灌漿，除銹翻新，玻璃鱗片防腐，環(huán)氧地坪，防腐施工，塔架防腐，槽罐防腐，耐酸膠泥防腐，鋼結(jié)構(gòu)防腐，鋼結(jié)構(gòu)工程，鋼結(jié)構(gòu)制作 ，污水池防腐，乙烯基防腐，補(bǔ)強(qiáng)灌漿，乙烯基防腐，補(bǔ)強(qiáng)灌漿，噴砂除銹、除銹防腐。
環(huán)氧玻璃鋼在池槽防腐中的應(yīng)用
1、定義
環(huán)氧玻璃鋼是環(huán)氧樹脂膠料固化后形成的玻璃鋼，因其固化后的分子鏈上有穩(wěn)定的碳鍵和醚鍵，結(jié)構(gòu)致密，具有良好的防腐蝕性能、防水性能，附著穩(wěn)定，被廣泛應(yīng)用于工業(yè)建筑中的污水池、中和池、廢液槽等池槽的防腐中。其原理就是通過在結(jié)構(gòu)件(玻璃纖維布)表面涂刷環(huán)氧樹脂膠料，經(jīng)復(fù)合固化塑制而成隔絕空氣的致密薄膜，從而達(dá)到防腐的目的。
青海FRP五布七涂901乙烯基樹脂防腐廠家訂購2．工藝特點(diǎn)
環(huán)氧玻璃鋼防腐具有耐堿性好、耐酸鹽、耐磨性強(qiáng)、粘結(jié)強(qiáng)度高、吸水率小、有良好的附著力、耐沖擊，整體性好、不開裂、施工工效高等特點(diǎn)。
3．施工工藝流程及操作要點(diǎn)
作業(yè)條件
施工前嚴(yán)格檢查基層是否符合條件。環(huán)境溫度以1O一25℃為宜，相對(duì)濕度小于8％。環(huán)氧玻璃鋼材料具有一定的毒性，因施工部位(池、槽)一般為在半封閉或封閉空間內(nèi)，所以必要時(shí)設(shè)有通風(fēng)設(shè)施。
玻璃鋼防腐施工操作要點(diǎn)：
基層表面檢查、清理
A、基層檢查：施工前應(yīng)對(duì)砼基層進(jìn)行檢查。
基層要干燥，在表面深為20mm厚度層內(nèi)含水率應(yīng)≤6％(采用潮濕類固化劑施工時(shí)含水率不受控制)。青海FRP五布七涂901乙烯基樹脂防腐廠家訂購
B、表面清理
1)施工前先用鋼絲刷清掃基層表面，除去浮灰塵土，使表面粗糙、平整以增添基層與防腐層間的物理粘結(jié)力，然后用軟油刷或吸塵器待認(rèn)真除去殘粉留粉塵。
2）基層有油污時(shí)要局部或全部用沾有或乙醇的紗團(tuán)或碎布揩擦干凈。
調(diào)制環(huán)氧樹脂膠料
環(huán)氧樹脂膠料就是在環(huán)氧樹脂中加入固化劑、稀釋劑、增強(qiáng)劑、填料，以改善環(huán)氧樹脂的粘度，調(diào)節(jié)固化時(shí)間，增強(qiáng)韌度和強(qiáng)度。
涂刷底漆
基層檢查清理達(dá)到要求后應(yīng)立即進(jìn)行環(huán)氧底漆涂刷。底漆的涂刷應(yīng)先對(duì)拐角、夾縫、麻孔及不平之處進(jìn)行預(yù)涂，整體使基層完全滲透底漆。涂刷底料一般分兩次進(jìn)行。一遍底漆施I24d~時(shí)完全固化后，進(jìn)行檢查修補(bǔ)，然后進(jìn)行遍的涂刷施工，須保證底漆厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，施工后以砼表面有油漆光澤為佳。待固化后，有瑕疵的部位用砂紙輕輕打平。
膩?zhàn)有扪a(bǔ)
底漆固化后，進(jìn)入膩?zhàn)有扪a(bǔ)工序。將基層局部凹進(jìn)去及較大的蜂窩、孔洞、裂紋處用環(huán)氧樹脂膩?zhàn)有奁�，并讓其自然固�?青海FRP五布七涂901乙烯基樹脂防腐廠家訂購
2．面層應(yīng)無漏涂、無流掛、無氣泡。
承接各類防腐工程：公司技術(shù)雄厚，擁有擁有一支專業(yè)設(shè)計(jì)與研究的技術(shù)力量和一支實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富的施工隊(duì)伍，堅(jiān)持走技術(shù)研發(fā)與應(yīng)用相結(jié)合的道路，先后研發(fā)出多項(xiàng)新工藝、新技術(shù)、應(yīng)用各大領(lǐng)域，獲用戶一致好評(píng)和信賴！ 玻璃鋼防腐防水工藝做法： 環(huán)氧樹脂、乙烯基樹脂、不飽和樹脂玻璃鋼防腐內(nèi)襯：采用樹脂加玻璃纖維布制作成防腐防水襯層
根據(jù)不同的防腐蝕要求，常用的樹脂有：環(huán)氧樹脂，聚酯樹脂等
刷涂時(shí)，漆層間應(yīng)縱橫交錯(cuò)，每層應(yīng)往復(fù)進(jìn)行；噴涂時(shí)，應(yīng)注意噴嘴與基層表面的間距及噴射角度，移動(dòng)時(shí)應(yīng)保持噴距及角度均一。
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