焊接平臺鑄鐵問題的解決辦法
1、焊接平臺鑄鐵的基準面：可接工作圖的尺寸，進行劃線工作。
2、焊接平臺鑄鐵高度測量的基準面：將待測物與量表座同置於平臺上，進行高度比較測量，後可再將其高度與塊規(guī)相比較。
3、焊接平臺鑄鐵平行度測量的基準面：固定量表座，然後使量表指針接觸在待測物表面上方，移動待測物，可檢查工件面與平臺面的平行度。
4、焊接平臺鑄鐵角度測量的基準面：利用平臺作基準面，配合正弦桿及角度規(guī)，可進行角度量測。
5、焊接平臺鑄鐵工作表面不應有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造問題。鑄造表面應型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱邊應修鈍。在精度等級低于“00”級的平臺工作面上，對于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應低于周圍材料的硬度。在工作面上堵塞的部位應不多于四處，其相互之間的距離應不小于80mm。 
焊接平臺鑄鐵的方法有以下幾點：
1、焊接平臺鑄鐵接觸點面積的比率：
焊接平臺鑄鐵工斜面上涂上顯示劑，在不低于其精度等級的平臺上研合，在焊接平臺鑄鐵上顯示出明顯的接觸點，然后用一個50mm×50mm范圍內(nèi)刻劃有2.5mm×2.5mm的400個小方格的透明薄板，置于焊接平臺鑄鐵工作面的任意位置上，依次觀察每個方格內(nèi)包含接觸點所占面積的比例，求上述比例數(shù)之和，除以4即為所檢查部位的接觸點面積的比率，為取得典型的數(shù)值。
2、焊接平臺鑄鐵平面波動量：把平面波動儀放在平臺工作面上，沿任意一直線方向移動平面波動儀，移動距離為平臺對角線長度的一半且不應小于200mm，取平面波動儀的指示表(分度值為0.001mm)即為被檢平臺工作面的平面波動量。
3、焊接平臺鑄鐵撓度：檢查裝置放在鑄鐵平臺/平板工作面上，在不加載荷時，將扭簧比較儀測頭與工作面相接觸(為使測量準，測頭與工作面之間可放一塊薄量塊)且記下讀數(shù)，然后根據(jù)表5規(guī)定的額定載荷施加力且記下讀數(shù)；兩次讀數(shù)之差即為鑄鐵平臺/平板工作面在額定載荷下的撓度值。http://www.chinaweiyue.com/
為了防止焊接平臺鑄鐵變形，在平臺上操作完畢后，應把平臺清理干凈，不要留下過重的零件。懂得這些使用中的注意事項，我相信您的鑄鐵平臺/平板會使用的很久。