鋼筋桁架樓承板的施工主要分為如下幾個方面:運輸和存儲、裝配與堆放、吊裝與鋪設(shè)、樓承板的連接與封邊處理、節(jié)點處理、附加鋼筋和混凝土澆筑、模板的拆除和重復(fù)利用等幾個方面。
1)運輸和存儲
在實際工程中，不同房間的樓承板有不同的規(guī)格，鋼筋桁架、模板需要按規(guī)格標(biāo)示包裝運輸，運輸過程中采取可靠的措施防止鋼筋桁架變形、模板和連接件破損。材料到現(xiàn)場后，應(yīng)妥善存儲，防止雨淋鋼筋桁架生銹。
2)裝配與堆放
樓承板由經(jīng)受專業(yè)培訓(xùn)的人員裝配，在專用裝配工作臺上，利用專用裝配扳手，按照圖紙標(biāo)示的鋼筋桁架、模板規(guī)格裝配。裝配完成的樓承板，正反相扣堆放并打捆，每捆堆放高度不超過1.2m，且不超過7組。為防變形，堆放不得超過3層。存放應(yīng)考慮起重機的操作范圍，以減少二次倒運。
3)吊裝與鋪設(shè)
按照安裝部位的先后順序，確定吊裝的順序及數(shù)量，選擇合適的起重機。起吊時采用帶有U形卡口吊運木制撐條，防止鋼筋桁架樓承板變形、偏斜等問題。吊裝帶應(yīng)設(shè)在桁架中部，保持起吊過程中樓承板兩端平衡。依照排板平面圖鋪設(shè)裝配式鋼筋桁架樓承板，樓承板的定位應(yīng)準(zhǔn)確，處理好端部模板與結(jié)構(gòu)的搭接關(guān)系。
4)樓承板的連接與封邊處理
樓承板鋪設(shè)一個區(qū)格后，應(yīng)及時在各塊樓承板模板搭接處，用拉鉚釘固定，保證模板搭邊處連接可靠。采用可靠的堵縫措施，保證樓承板模板與框架梁四周不漏漿。重復(fù)使用的模板，在滿足間距的要求下，搭接處可在舊孔處拉鉚釘固定。
5)節(jié)點處理
樓承板的留洞、與鋼梁或混凝土模板的搭接堵縫、鋼柱或混凝土剪力墻處、升降板處、邊模板、混凝土泵管洞口、臨時支撐等特殊節(jié)點，應(yīng)按照節(jié)點詳圖進行處理，定位應(yīng)準(zhǔn)確，連接應(yīng)牢固，保證樓板混凝土的澆筑成型，以及模板的順利拆除。
6)附加鋼筋和混凝土澆筑
樓承板鋪設(shè)完畢，按設(shè)計要求設(shè)置樓板連接鋼筋、支座鋼筋及與鋼筋桁架垂直方向的鋼筋，并應(yīng)將其與鋼筋桁架采用雙絲雙扣綁扎牢固，確保樓承板連成一個整體。樓板中的線管應(yīng)采用柔韌性較好的材料，在鋼筋桁架之間按圖紙要求敷設(shè)。混凝土澆筑前，應(yīng)及時將樓承板底模板上的積灰和焊渣等雜物清理，澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆绞奖苊鈱ρb配式鋼筋桁架樓承板造成沖擊、防止樓板局部承載過大等，保證混凝土的順利澆筑。
7)模板的拆除和重復(fù)利用
混凝土強度達到拆模要求的強度后，可以進行模板的拆除。拆除時先拆去臨時支撐，再依次拆去連接件和模板。模板拆除不允許高空下拋，應(yīng)轉(zhuǎn)接放置整齊，不允許因暴力拆除引起構(gòu)件較大變形。拆除后的連接件和模板及時清理維護，重復(fù)利用時模板需涂刷脫模油。
