切削液起泡有哪些原因呢？
1、水質(zhì)相對較軟，軟化水和含堿水在一定程度上增加了液體中的泡沫。
2、如果流體循環(huán)泵沒有密封嚴(yán)實(shí)也會增加液體中的泡沫。
3、切削液的流速太快，氣泡沒有時(shí)間溢出，越來越多的氣泡聚集，導(dǎo)致大量氣泡。
4、切削液罐的體積太小，導(dǎo)致切削液停留時(shí)間不足。
5、系統(tǒng)的設(shè)計(jì)不合理，特別是回流管和儲液罐的布局不合理。儲罐設(shè)計(jì)中直角太多，或者切削液的噴嘴角度太直。
6、外部因素也是會影響液體中出現(xiàn)氣泡，例如清潔劑污染切削液和雜質(zhì)滲入。
金屬加工液消泡劑由改性聚醚和含氟原料通過特殊工藝復(fù)配而成，易溶于水，耐高溫，耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿、高剪切力和高壓等條件，可以連續(xù)保持消泡和抑泡的功效。
金屬液消泡劑不會浮在油性液體的表面，在車削、銑削、刨削、磨削、齒輪加工、螺紋加工等加工環(huán)節(jié)中被廣泛的運(yùn)用。
這種消泡劑對于氣泡抑制的時(shí)間長而且不會影響到切削液的潤滑和冷卻性能.，是一種多功能消泡劑。