他指出，就鐵礦石這種特殊的商品屬性來講，供需雙方建立長期穩(wěn)定的關系對彼此都是有利的。膠著并非常態(tài)變幻莫測的市場因素也在不斷為雙方加減砝碼。“目前澳大利亞鐵礦石企業(yè)新秀FMG已經(jīng)向運了兩船鐵礦石，并承諾今后將會以公道合理的價格長期向供應鐵礦石�！睎|方證券鋼鐵分析師楊寶峰說，F(xiàn)MG的出現(xiàn)對中方非常有利，至少是為我國增加了一個供應方�！坝《却丝躺险{(diào)15%的鐵礦石出口關稅，對我國談判十分不利。因為印度是上主要的鐵礦石現(xiàn)貨供應國，而現(xiàn)貨價格的上漲必然帶動長期協(xié)議價格上漲。
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堅持厚料層燒結(jié)，提高燒結(jié)強度，改善粒度組成厚料層燒結(jié)不僅能降低固體燃料消耗和亞鐵含量，還能改善燒結(jié)強度，相應地改善燒結(jié)礦粒度組成：大塊降低，粉末減少，粒度趨于均勻。3#燒結(jié)料層厚度逐步提高后，穩(wěn)定在750㎜，要求達到料層鋪平、無虧料、無拉勾、無空洞，保證料層透氣性均勻，自動蓄熱增加，保證了燒結(jié)過程液相的形成，提高了燒結(jié)礦強度。穩(wěn)定水碳長期燒結(jié)生產(chǎn)實踐證明，合理的配C配水是提高燒結(jié)生產(chǎn)的保證[2]。
雙金屬復合耐磨鋼板由低碳鋼板和合金耐磨層兩部分組成，抗磨層一般占總厚度的1/3－1/2。工作時由基體提供抵抗外力的強度、韌性和塑性等綜合性能，由耐磨層提供滿足工況需求的耐磨性能。
耐磨鋼板合金耐磨層和基體之間是冶金結(jié)合。通過專用設備，采用自動焊接工藝，將高硬度自保護合金焊絲均勻地焊接在基材上。復合層數(shù)一層至兩層以至多層，復合過程中由于合金收縮比不同，出現(xiàn)均勻橫向裂紋，這是耐磨鋼板的顯著特點。
液壓元件的連接與拆卸性的設計液壓系統(tǒng)設計應盡量提高液壓系統(tǒng)的集成度，采用原則是對多個元件的功能進行優(yōu)化組合，實現(xiàn)系統(tǒng)的模塊化，并盡可能使液壓回路的結(jié)構(gòu)緊湊，如減小液壓元件間的連接，設計易于拆卸的元件等。在滿足其功能的基礎上，設計的重點是液壓元件地連接技術，不同連接結(jié)構(gòu)的裝配和拆卸的復雜程度不同，焊接連接的裝配和拆卸的復雜程度，易導致零部件破壞性拆卸，螺釘連接的裝配容易而可拆卸程式度要受環(huán)境影響，如果生銹則會導致拆卸復雜，鉚釘連接的機械裝配性較好但拆卸復雜，嵌人咬合是裝配性的拆卸性均較好的一種連接方式，但在連接強度要求高的情況下，其連接的安生性降低。
耐磨層主要以鉻合金為主，同時還添加錳、鉬、鈮、鎳等其它合金成份，金相組織中碳化物呈纖維狀分布，纖維方向與表面垂直。碳化物顯微硬度可以達到HV1700-2000以上，表面硬度可達到HRc58-62。合金碳化物在高溫下有很強的穩(wěn)定性，保持較高的硬度，同時還具有很好的抗氧化性能，在500℃以內(nèi)完全正常使用。
合金鋼：a.低合金鋼（合金元素總含量≤5%）；中合金鋼（合金元素總含量＞5~1%）；高合金鋼（合金元素總含量＞1%）。鋼材按成形方法分類：鍛鋼；鑄鋼；熱軋鋼；冷拉鋼。鋼材按金相組織分類退火狀態(tài)的：a.亞共析鋼（鐵素體+珠光體）；共析鋼（珠光體）；過共鋼材析鋼（珠光體+滲碳體）；萊氏體鋼（珠光體+滲碳體）。正火狀態(tài)的：a.珠光體鋼；貝氏體鋼；馬氏體鋼；奧氏體鋼。
耐磨鋼板具有很高耐磨性能和較好沖擊性能好，能夠進行切割、彎曲、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓連接等方式與其他結(jié)構(gòu)進行連接，在維修現(xiàn)場過程中具有省時、方便等特點，廣泛應用于冶金、煤炭、水泥、電力、玻璃、礦山、建材、磚瓦等行業(yè)，與其他材料相比，有很高的性價比，已經(jīng)受到越來越多行業(yè)和廠家的青睞。
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當管道系統(tǒng)中介質(zhì)的流速增加時，流體通過管道上的各種安裝部件時產(chǎn)生的流體壓降也會發(fā)生一系列的動態(tài)變化，作為管道流體控制主要部件的調(diào)節(jié)閥所引起的流體壓降是一個很重要而又容易被忽略的因素，我們在分析與調(diào)節(jié)閥有關的系統(tǒng)問題時，不僅要考慮到調(diào)節(jié)閥本身的問題，而且也要考慮到調(diào)節(jié)閥的壓降對系統(tǒng)動態(tài)平衡的影響。其中D1和D2是工藝罐，G1是泵，V1是調(diào)節(jié)閥，E1是熱交換器。這里可以將管道流體的壓力變化分解成幾個部分，即：ΔPp（泵的增壓），ΔPv（調(diào)節(jié)閥上的壓降），ΔPa（熱交換器上的壓降），ΔPt（管道上的壓降），ΔPg（流體動勢能轉(zhuǎn)換壓降）。
