保溫鋁板，保溫鋁皮，鋁皮價(jià)格，1060鋁板，用現(xiàn)在流行的說法，鋁板的價(jià)格立馬“高大上”。此外，保溫鋁皮不生銹，使用壽命長。因?yàn)殍F皮和鋅皮容易生銹，使用幾年后會(huì)逐漸腐蝕剝落。企業(yè)每隔幾年就要重新建設(shè)；而鋁卷的使用壽命遠(yuǎn)高于鐵皮，企業(yè)往往只需要進(jìn)行一次施工。施工，可以高枕無憂。 方案設(shè)計(jì)基本要素：1、舒適性空氣調(diào)節(jié)室內(nèi)計(jì)算參數(shù)：2、建筑物總冷量應(yīng)按逐時(shí)冷負(fù)荷的綜合大值確定。3、逐項(xiàng)逐時(shí)冷負(fù)荷計(jì)算，需考慮以下因素：1)通過圍護(hù)結(jié)構(gòu)傳入的熱量;2)通過外窗進(jìn)入的太陽輻射熱量;3)人體散熱量;4)照明散熱量;5)設(shè)備、器具、管道及其他內(nèi)部熱源的散熱量;6)食品或物料理散熱量;7)滲透空氣帶入的熱量;伴隨各種散濕過程產(chǎn)生的潛熱量計(jì)算較為復(fù)雜，可由專業(yè)軟件計(jì)算。4、冷負(fù)荷指標(biāo)估算法方案設(shè)計(jì)或初步方案設(shè)計(jì)階段可采用估算法。 下頁表中所列參數(shù)可供參考：5、選制冷主機(jī)(電制冷)一般來說，選2～3臺(tái)機(jī)組較為合適�？照{(diào)風(fēng)系統(tǒng)：1、風(fēng)管1)風(fēng)管材料選擇2)風(fēng)管風(fēng)速設(shè)定無消聲要求時(shí)：有消聲要求時(shí)：3)漏風(fēng)量計(jì)算：系統(tǒng)風(fēng)量的10%4)風(fēng)壓損失估算A)摩擦壓力損失值：Pm為~/mB)P=Pm×L×(1+k)L為風(fēng)管總長度;彎頭三通少時(shí)，k=1~2;彎頭三通多時(shí)，k=3~5。2、新風(fēng)量的確定1)系統(tǒng)的新風(fēng)量確定必須考慮下列三個(gè)因素A)按設(shè)計(jì)規(guī)范要求，工業(yè)建筑：30m3/h·人;B)保持空調(diào)房間正壓要求;C)按衛(wèi)生條件，民用建筑中，新風(fēng)百分比按循環(huán)風(fēng)量15%確定。。
4)空氣調(diào)節(jié)機(jī)房的面積和凈高應(yīng)按系統(tǒng)負(fù)荷的大小和參數(shù)要求選定的設(shè)備及風(fēng)管尺寸決定，并保證有足夠的操作空間及檢修通道。5)無窗的空調(diào)機(jī)房，應(yīng)有通風(fēng)措施。6)大型空調(diào)機(jī)房應(yīng)有獨(dú)立通往室外及搬運(yùn)設(shè)備的入口。 如設(shè)備構(gòu)件過大不能由門搬入時(shí)，應(yīng)予留安裝孔洞。7)大型空調(diào)機(jī)房應(yīng)設(shè)置必要的管理室(或值班室)及廁所間。管理室(或值班室)內(nèi)應(yīng)設(shè)電話。 5、空調(diào)房間的主要送風(fēng)形式1)百葉風(fēng)口或條縫型風(fēng)口側(cè)送2)散流器、孔板或條縫風(fēng)口頂送3)地板散流器下送4)噴口送風(fēng)6、風(fēng)管閥件1)風(fēng)量調(diào)節(jié)閥2)防火閥3)逆止閥4)消聲器5)過濾器、過濾網(wǎng)空調(diào)水系統(tǒng)：1、概述1)空氣調(diào)節(jié)冷熱水參數(shù)2)水系統(tǒng)包括冷凍水系統(tǒng)和冷卻水系統(tǒng)3)雙管制、三管制、四管制：全年運(yùn)行的空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)，僅要求按季節(jié)進(jìn)行供冷和供熱轉(zhuǎn)換時(shí)，應(yīng)采用兩管制水系統(tǒng)。4)水系統(tǒng)的布置和承壓問題PA=ρgh+H-pdH為水泵揚(yáng)程，pd為動(dòng)壓。2、水泵暖通工種中常用的水泵有：單級單吸清水離心泵和管道泵。。
在石油化工行業(yè)，部分管道長期高溫或超低溫運(yùn)行，受到內(nèi)部物料及外部介質(zhì)的化學(xué)與電化學(xué)作用，管道易出現(xiàn)腐蝕及壁厚減薄現(xiàn)象，從而帶來安全隱患，嚴(yán)重的甚至導(dǎo)致泄漏或爆炸事故。為了保證在檢驗(yàn)周期內(nèi)管道的安全運(yùn)行，迫切需要實(shí)現(xiàn)管道缺陷隱患的在線檢測，但對于有保溫層的管道，傳統(tǒng)檢測方法難以實(shí)施。主要難點(diǎn)在于檢測時(shí)需要大量拆除保溫層，拆除保溫層后的管道表面高溫又可能影響檢測結(jié)果，檢測完恢復(fù)保溫層后還可能產(chǎn)生二次腐蝕。 因此，選擇可靠的管道帶保溫層檢測技術(shù)具有十分重要的意義。目前，常用的管道帶保溫層檢測技術(shù)有脈沖渦流檢測、漏磁檢測以及膠片射線檢測法，但都各有局限性。脈沖渦流技術(shù)對管道帶保溫層檢測時(shí)，周圍管道以及保溫層內(nèi)的鐵磁性物質(zhì)對特征信號的提取會(huì)存在一定的干擾，保溫層厚度的不均勻也會(huì)干擾檢測結(jié)果，且對局部腐蝕的檢測靈敏度較低。。
2、熔鹽管路伴熱功率設(shè)計(jì)不夠，預(yù)熱時(shí)不充分，注鹽時(shí)局部凝結(jié)。3、熔鹽管路設(shè)計(jì)不合理可能導(dǎo)致介質(zhì)流動(dòng)不暢。4、系統(tǒng)停運(yùn)時(shí)疏鹽不及時(shí)或不能排凈。 根據(jù)以上分析，結(jié)合現(xiàn)場情況可知，光熱電站熔鹽管道設(shè)計(jì)時(shí)需要對熔鹽管道進(jìn)行正確合理的伴熱與保溫設(shè)計(jì)。首先，選擇合適的管道伴熱系統(tǒng)，根據(jù)光熱電伴實(shí)際條件及管道的細(xì)長特性，建議優(yōu)先選擇電伴熱作為熔鹽管道的伴熱系統(tǒng)。傳統(tǒng)領(lǐng)域的電伴熱主要用于管道防凍，電伴熱工作溫度一般在60-200℃左右即可滿足使用要求，而在太陽能光熱發(fā)電系統(tǒng)中由于所使用的熔鹽凝固點(diǎn)溫度較高且系統(tǒng)運(yùn)行溫度也很高，所以要求電伴熱系統(tǒng)的預(yù)熱溫度必須能達(dá)到260-300℃以上，并且要求電伴熱系統(tǒng)可以在6000℃以上的使用溫度下能夠長期穩(wěn)定工作，因此對電伴熱系統(tǒng)的耐溫性能和可靠性要求也就更高。 ，合理的管道保溫結(jié)構(gòu)及材料，由于高熔鹽介質(zhì)的特殊性以及光熱電站系統(tǒng)運(yùn)行環(huán)境等惡劣工況均對熔鹽管道的保溫提出了非常高的要求。對熔鹽管道來說不單要有足夠的保溫溝瀆，保溫結(jié)構(gòu)也需特殊考慮，不能出現(xiàn)局部散熱過大的情況。同時(shí)要求所使用的保溫材料導(dǎo)熱系統(tǒng)不能過大，外護(hù)材料可抵抗現(xiàn)場風(fēng)沙、雨雪侵蝕。。
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