適用范圍：
符合標準：GB/T19216.11-2003/IEC60331-11:1999《在火焰條件下電纜和光纜的線路完整性試驗第11部分：試驗裝置—火焰溫度不低于750℃的單獨供火》設(shè)計，完全符合GB/T19216.21-2003/IEC60331-21.1999《在火焰條件下電纜和光纜的線路完整性試驗第21部分：試驗步驟和要求—額定電壓0.6/1.0KV及以下電纜》、GB/T19216.23-2003/IEC60331-23:1999《在火焰條件下電纜和光纜的線路完整性試驗第23部分：試驗步驟和要求—數(shù)據(jù)電纜》、GB/T19216.25-2003/IEC60331-25:1999《在火焰條件下電纜和光纜的線路完整性試驗第25部分：試驗步驟和要求—光纜》試驗標準，同時符合GB/T 19666-2005《阻燃和耐火電線電纜通則》標準。
符合標準TICW8-2012額定電壓6kV到35kV擠包絕緣耐火電力電纜（中壓耐火電纜測試標準）。
主要參數(shù)：
試驗工位：1工位，每次測一個樣品。
試驗品尺寸：長度>4500mm。取長度不小于4500mm的成品電纜為試樣，并把兩端的護層剝除。
試樣支撐裝置：
電纜試樣的護套或被保護的端部用適當?shù)闹畏椒ǔ仕降赝凶�。試樣的一段固定夾住以防移動，另一端則支撐著以允許試樣由于熱膨脹作縱向移動。電纜的中部用兩個相距大約500mm的金屬環(huán)支撐。金屬環(huán)和支撐裝置的其他金屬部分應(yīng)良好接地，金屬環(huán)的內(nèi)徑大約為150mm，并用直徑10±2mm的圓鋼棒制造。
試樣托架總共有2個托線環(huán)，試驗時將試樣放于托線環(huán)上，并用兩測夾具夾緊。適用于測試電纜或光纜在不低于750℃的火焰下，供火時是否保持線路完整性。
噴燈：本公司自制的文丘里空氣丙烷混合型噴燈長500mm。
噴燈位置：噴燈應(yīng)放在試驗箱體內(nèi)，噴嘴距箱底至少200mm，距任一箱壁至少300mm。
火焰溫度：450°～950°可調(diào)。
燃燒氣體：純度達98%的丙烷（客戶自備）。
助燃氣體：壓縮空氣。（氣壓需達到10Mba以上）客戶自備。
感溫系統(tǒng)：進口不銹鋼K型熱電偶。（材質(zhì)耐溫1100°以上）。
空氣流量：80±5L/min。
丙烷流量：5±0.25L/min。
點火裝置：為自動點火。
泄漏電流檢測裝置：擊穿電流為100mA
試驗電壓：輸入電壓：220V/±10% 50HZ ，輸出電壓：0~50KV。
試驗步驟：把試樣安裝在試樣支架上并固定，相對試樣調(diào)節(jié)噴燈到正確的位置。
在靠近變壓器的試樣一端，每相導體應(yīng)與變壓器輸出端連接，每根絕緣線芯的金屬屏蔽與試驗變壓器接地端相連。
在遠離變壓器的試樣另一端所有導體全部懸空。
本機設(shè)有強力排風系統(tǒng)，當試驗完成后，強力排風扇能在短時間內(nèi)把箱體的廢氣排干凈。
機箱采用雙層隔板結(jié)構(gòu)，中間塞滿高溫隔熱棉，有效降低試驗過程中外壁的溫度<45°
電源要求：AC380（±10%）V/50HZ。
機器運行功率：1KW。
排風系統(tǒng)設(shè)于機箱頂部，能有效快速地將廢氣排出，底部設(shè)有若干個進氣孔，能保證在試驗過程中箱體內(nèi)的氧含量，使試驗結(jié)果再加精確。
正面安裝大門，門上設(shè)有鋼化玻璃視窗，能夠隨時觀察試驗情況。試驗過程中，大門為關(guān)閉狀態(tài)，防止燃燒產(chǎn)生的有害物質(zhì)污染室內(nèi)空氣。
測溫系統(tǒng)：2條K型熱電偶安裝于噴燈上方70mm的左右兩側(cè)，兩熱電偶頭部相距250mm。
組件、材質(zhì)及功能：
燃燒室：內(nèi)尺寸：3M ×3M× 3M共27立方米。
控制箱：控制箱采用不銹鋼板，數(shù)控機床加工成型，圓弧造型美觀大方。
燃燒裝置：本裝置采用30*30鋁型材組合而成，輕便、美觀大方，移動、清潔方便。