OM立式車床一般應(yīng)用于重型機(jī)械制造行業(yè)、礦山設(shè)備制造業(yè)、鋼鐵行業(yè)、化工設(shè)備制造業(yè)、電力設(shè)備制造行業(yè)、鐵路機(jī)車車輛制造行業(yè)及冶金機(jī)械制造行業(yè)等。
OM立式車削中心的中間是指主軸和直線工作臺(tái)之間的加工中心。它主要適用于加工板、盤、模具和小殼雜亂部件。立式加工中心可在加工過(guò)程中完成、鏜孔、鉆孔、攻絲和切削螺紋。在立式加工的中間，至少三軸和雙連桿機(jī)構(gòu)通常可以完成三軸三連桿機(jī)構(gòu)。有些可以執(zhí)行五軸、六軸控制。但是，立式車削中心中間工件夾緊、便于定位;切削刀具運(yùn)動(dòng)軌跡易于研究，調(diào)試程序可以檢查測(cè)量方便，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，可以處理或糾正停機(jī);冷卻條件易于建立，立式車削中心切削液可直接到達(dá)刀具和加工外觀;三個(gè)坐標(biāo)軸與笛坐標(biāo)系一致，印象直觀，圖案角度很常見(jiàn)。芯片易于掃描和掉落，防止劃傷立式車削中心外觀。
OM立式車削中心的優(yōu)點(diǎn):
1、立式車削中心工件裝載、定位更方便;
2、立式車削中心易于觀察切削刀具的軌跡。檢查和測(cè)量調(diào)試程序很方便。可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，停止處理/修改，并且易于建立冷卻條件。切削液可直接到達(dá)立式加工中心刀具表面和加工表面;
3、立式車削中心三個(gè)坐標(biāo)軸與笛坐標(biāo)系一致。視覺(jué)感與模式相同。芯片很容易拆卸。這可以防止表面被劃傷。與相應(yīng)的臥式加工中心相比，立式車削中心結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，占地面積相對(duì)較小，價(jià)格相對(duì)較低。
OM立車的特點(diǎn)：
1、立式導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，立柱，om立車工廠，底座及滑座均采用優(yōu)良灰口鑄鐵，立柱及 滑座導(dǎo)軌處均采用高頻淬火，導(dǎo)軌移動(dòng)面貼塑處理確保機(jī)床長(zhǎng)期使用的穩(wěn)定性和精度保持性；
2、機(jī)床主軸采用主軸伺服電機(jī)，適于強(qiáng)力切削；同時(shí)也適于零件的半精加工和精加工；
3、X/Z軸進(jìn)給均由伺服電機(jī)控制自動(dòng)進(jìn)給。Z軸采用平衡重錘，結(jié)構(gòu)可靠、故障率低；
4、機(jī)床X/Z軸采用精密滾珠絲杠及絲杠用軸承，滿足高的精度、高剛性切削的要求。
OM立車維護(hù)與保養(yǎng)：每年讓有經(jīng)驗(yàn)的維修電工檢查一次。檢測(cè)有關(guān)的參考電壓是否在規(guī)定范圍內(nèi)，如電源模塊的各路輸出電壓、數(shù)控單元的參考電壓等，若不正常需清理灰塵；檢查系統(tǒng)內(nèi)各電器元件聯(lián)接是否松動(dòng)；檢查各功能模塊使用風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常并清理灰塵；檢查伺服放大器和主軸放大器使用的外接式再生放電單元的聯(lián)接是否可靠，清理灰塵；檢測(cè)各功能模塊使用的存儲(chǔ)器后備電池的電壓是否正常，一般應(yīng)根據(jù)廠家的要求定期更換。對(duì)于長(zhǎng)期停用的機(jī)床，應(yīng)每月開(kāi)機(jī)運(yùn)行4小時(shí)，這樣可以延長(zhǎng)數(shù)控機(jī)床的使用壽命。
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