板式冷卻器產(chǎn)生泄漏解決方法：
要降低入口的溫度，拆除入口的管線，要兩個焊水夾套，選擇用循環(huán)水冷卻使入口溫度降低了8攝氏度減小應(yīng)力；
在設(shè)備筒體增加膨脹節(jié)可以消除部分的應(yīng)力；
*后冷卻器可以直接選擇焊接冷凝列管和管板，這樣有利于消除脹接應(yīng)力。
可以采取降低循環(huán)水中Cl-濃度，減弱Cl-腐蝕；
在入口處加防沖板解決入口高溫氣體沖刷列管的問題，這樣可以避免氣體直接的沖刷列管，就不會產(chǎn)生因溫度過高，冷卻水快速蒸發(fā)的現(xiàn)象。
可以將管板由復(fù)合板改成不銹鋼板，以此來避免冷卻器因列管泄漏后會腐蝕管板的問題。
冷卻器的冷卻效果易受以下幾種因素影響:
因素一、金屬管材料的熱傳導(dǎo)性
不同金屬熱導(dǎo)系數(shù)不同，導(dǎo)電性好的金屬材料，導(dǎo)熱性也好;
因素二、油膜強度
當(dāng)溫度變化小，推動基質(zhì)運動所需的動力就小，基質(zhì)所受的壓力就低，反之基質(zhì)所受的壓力就高，欲取得良好的傳熱效果，應(yīng)盡量增大溫差，增加基質(zhì)的外壓力;遠(yuǎn)望提醒客戶使用冷卻器時對以上七點應(yīng)多加注意，這樣在延長產(chǎn)品使用壽命的同時也能發(fā)揮出產(chǎn)品的*大使用價值。
因素三、金屬管表面光潔度
在常溫下基質(zhì)的粘度在450Pa.s，與管壁接觸時會產(chǎn)生較強的粘附作用。當(dāng)金屬表面粗糙時，在其表面就會粘附一層基質(zhì)，管壁表面越粗糙，粘附層越厚，這時這層粘附物不斷受到冷卻，粘附作用也越強，導(dǎo)熱阻是這層粘附物與金屬管壁的導(dǎo)熱阻之和，導(dǎo)致傳熱系數(shù)入下降;
因素四、傳熱面積S
由熱傳導(dǎo)公式可知，基質(zhì)與金屬管壁接觸的面積S越大，則冷卻效果越好;
因素五、冷卻水溫
由熱傳導(dǎo)公式可知，當(dāng)△T大時，則熱交換的Q值大。經(jīng)試驗，當(dāng)冷卻水溫在40度以下時，隨著冷卻水溫度的下降，基質(zhì)的溫度與冷卻水溫之差越大，即溫度變化越大，粘附在金屬管壁的基質(zhì)就越厚，如推動基質(zhì)的壓力過低，管壁上的基質(zhì)不運動，致使導(dǎo)熱阻增加。只有水溫在40度以上時，溫度變化越大，冷卻笑過才會越好;
因素六、冷卻水列管間距
當(dāng)兩列管間距a遠(yuǎn)時，則兩管之間中心的基質(zhì)溫度與管壁上的基質(zhì)溫度差就大，反之則小;間距a值大，則基質(zhì)運動阻力下降，反之則阻力上升。取間距a的大小不僅考慮溫差因素，還應(yīng)考慮冷卻介質(zhì)水溫、油相冷凝點溫度、基質(zhì)運動時螺桿泵出日壓力等因素。