避免最常見的錯誤：引入 IIoT 的五個。
每天都有更多的用戶進入數字化制造的激動人心的冒險。在真相的那一刻，沒有任何神奇的公式可以實現這種轉變。這篇文章旨在幫助您避免在執(zhí)行此路徑時最常見的錯誤。LSA Control 和博世力士樂在打造未來工廠方面擁有超過 5 年的經驗。這種經驗是通過在其他公司開展項目或在母公司本身的制造工廠內開展項目獲得的：博世。
在這五年中，我們的專家已經確定了五個阻礙工業(yè) 4.0 引入工作的障礙。
1. 缺乏規(guī)劃：沒有目標的數據收集
一些用戶試圖在一個大型項目期間一次完成所有工作，并嘗試解決在此過程中出現的所有問題。這是一種可疑的方法，因為它會大大增加復雜性。因此，很難直接確定因果關系。此外，這種方法通常會導致過度投資，因為它很快就會給人一種印象，即只有使用新系統(tǒng)和機器才能實現數字化轉型。一種涉及許多小步驟的方法已被證明是最有效的。在試點項目期間，可以在短閉環(huán)期間具體確定和優(yōu)化效果。同時，這個過程逐漸將員工引入話題并獲得他們的支持。
3. 步驟錯誤：標準選擇錯誤
一些機器制造商和最終用戶過早地選擇了未來的標準。這還為時過早，因為工業(yè) 4.0 的標準世界一直在變化。唯一確定的是變化本身。面向未來的機器連接不僅必須滿足所有當前標準，還必須易于修改以應對未來的變化。用戶只能通過開放性和靈活性來保護他們過去的投資。
4. 重新發(fā)明輪子：編程一切
在公司中為內部目的找到許多定制解決方案是很常見的。但這是一個冒險的解決方案。這種方法消耗大量金錢和時間。簡單地為專有解決方案編寫文檔需要大量時間，更不用說標準解決方案更易于使用這一事實。在這些解決方案的幫助下，用戶可以在幾個小時內連接機器并集中管理其網絡上的所有物聯網設備。另一個非常重要的發(fā)現：在同一機器控制系統(tǒng)中混合機器和物聯網功能會導致不必要的復雜性。安全和認證原因將限制升級選項。為此原因，
5.什么都不會發(fā)生：缺乏對安全的關注
這些數字令人：在調查中，超過一半的回復公司承認，他們沒有準備好保護自己免受針對其物聯網設備的攻擊。94% 的人表示他們甚至預計自己的脆弱性會增加。他們是對的！有經過驗證的 IT 安全流程可以快速無縫地擴展到生產環(huán)境，例如網絡分段和防火墻。特別有用：用戶可以集中管理所有物聯網設備并同時在世界各地安裝安全更新的工具。此步驟可保護連接的制造操作，用戶可以專注于他們的實際工作。