張家界→陶瓷防磨膠泥→性能特點(diǎn)：陶瓷防磨膠泥廠家，正邦耐磨材料有限公司生產(chǎn)耐磨涂料、陶瓷片、耐磨涂層等耐磨材料。正邦耐磨陶瓷涂料可以涂刷在管道、化工設(shè)備、倉(cāng)儲(chǔ)、窯爐、污水等上很的保護(hù)基體，延長(zhǎng)基體的使用壽命，涂料性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于普通涂料，技術(shù)含量達(dá)到世界先進(jìn)水平。而且涂料采用了有機(jī)–無(wú)機(jī)溶液，涂層耐溫可以達(dá)到800℃，下的相變很微弱�？梢酝克⒃诖笮晚�(xiàng)目中的管道、化工設(shè)備、倉(cāng)儲(chǔ)、窯爐、污水等上很的保護(hù)基體，延長(zhǎng)基體的使用壽命，涂料性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于普通涂料，技術(shù)含量達(dá)到世界先進(jìn)水平，技術(shù)性能可靠，在大型項(xiàng)目上得到的項(xiàng)目人士的肯定與評(píng)。隨著水泥生產(chǎn)規(guī)模的大型化，粉磨破碎設(shè)備不斷的更新變化，其中易損件磨損機(jī)理和失效方式也相應(yīng)改變，原來(lái)以鑄造類耐磨材料一統(tǒng)天下的局面已經(jīng)被打破，各種先進(jìn)實(shí)用的非鑄造類的耐磨材料和防磨技術(shù)得到應(yīng)用。
陶瓷防磨膠泥特點(diǎn)：
一：高的機(jī)械強(qiáng)度和耐磨性：礦渣通常為冶金爐渣，為一種熔融玻璃態(tài)物質(zhì)，具有較高的硬度，在礦渣的研磨過(guò)程中，襯體材料要經(jīng)受礦渣很大的擠壓力和磨擦力，因而襯體材料中要有很高的強(qiáng)度和良的耐磨性。
二：高的韌性和性：塊狀和顆粒的礦渣在高速研磨的過(guò)程中，因碰撞彈起和高速氣流的帶動(dòng)，襯體材料要經(jīng)礦渣很大的沖擊碰撞力，因而襯體材料要有很高的韌性和性。
三：整體性強(qiáng)：能夠牢固的粘附在設(shè)備和管道上，無(wú)裂縫、不掉快。因?yàn)榱⒛C(jī)的外殼與管道皆為金屬制品，因此耐磨襯體與金屬外殼與管道結(jié)合性才能成為一體。如果結(jié)合不，造成裂縫，將加劇剝落與損壞。
四：耐腐蝕;由于耐磨陶瓷涂料采用了耐酸和耐堿的合成原料，，可抵御酸堿腐蝕。
五：低碳；陶瓷耐磨涂料為無(wú)機(jī)非金屬材料，主要成為硅酸鹽，和土壤組成相近，不會(huì)造成土質(zhì)劣化，影響生態(tài)環(huán)境，屬于低碳節(jié)能產(chǎn)品。
六：，施工快：使用壽命3-5年，為企業(yè)節(jié)約維修能本，的施工隊(duì)伍施工速度快，一般為5至10個(gè)工作日。
在使用溫度高，工件形狀復(fù)雜等不適宜用陶瓷片的情況下，應(yīng)選擇耐磨膠泥，技術(shù)經(jīng)技術(shù)人員多次研究實(shí)驗(yàn)研制出更適合市場(chǎng)的耐磨陶瓷涂料--正邦ZB-01，涂料是由骨料和結(jié)合系統(tǒng)組成，骨料的硬度和密度決定涂料的耐磨性，骨料有高鋁礬土熟料（主要含剛玉和莫來(lái)石，莫氏硬度為8）、剛玉和碳化硅（莫氏硬度為9），僅次于鉆石（莫氏硬度為10），其耐磨性。陶瓷防磨膠泥是一種非金屬膠凝材料，它是采用耐酸和耐堿的人工合成原料經(jīng)嚴(yán)格的工藝配比和先進(jìn)的無(wú)機(jī)聚合技術(shù)制成的一種粉狀陶瓷材料。在施工現(xiàn)場(chǎng)，將液體無(wú)機(jī)膠水加入這種材料，采用人工或機(jī)械方式涂抹在設(shè)備內(nèi)襯或表面，經(jīng)過(guò)一系列的化學(xué)反應(yīng)，在常溫下3天后達(dá)到陶瓷的結(jié)合強(qiáng)度和硬度。
鄭州正邦耐磨材料有限公司是生產(chǎn)耐磨陶瓷片、耐磨陶瓷涂料、防磨膠泥、陶瓷片粘貼膠、蝕耐磨涂層的廠家，擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。鄭州正邦耐磨材料有限公司的誠(chéng)信、和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。