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    武漢陶瓷耐磨料(高溫)耐磨陶瓷涂料(生產(chǎn)) 技術(shù)指導(dǎo)
    發(fā)布者:zhengbanghn  發(fā)布時(shí)間:2022-09-17 16:16:57

    武漢陶瓷耐磨料(高溫)耐磨陶瓷涂料(生產(chǎn)) 技術(shù)指導(dǎo):159 3877 3131


    陶瓷耐磨料(高溫)耐磨陶瓷涂料(生產(chǎn)) 技術(shù)指導(dǎo)——


    ***陶瓷耐磨料在高沖刷強(qiáng)度材料領(lǐng)域的應(yīng)用


    陶瓷耐磨料是一種膠結(jié)材料。因?yàn)樵鲜歉叻肿硬牧,通過(guò)處理方法和嚴(yán)格的工藝控制添加了陶瓷材料,所以稱(chēng)為陶瓷耐磨涂層。通過(guò)一系列的化學(xué)反應(yīng),可以在常溫下形成很高的強(qiáng)度和硬度,達(dá)到陶瓷的粘接強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)。KNM17因其施工方便、易于維護(hù)、成本低廉而被使用。陶瓷耐磨料主要由骨料和結(jié)合粉組成,顆粒排列緊密,沒(méi)有大的宏觀缺陷,體積密度高,抗壓強(qiáng)度為1006kg/cm2。

    ***陶瓷耐磨料是一種耐磨性很好的材料,但是使用時(shí)間長(zhǎng)了還是難免會(huì)磨損,所以要從不同的角度去分析。

    通過(guò)對(duì)陶瓷耐磨料磨損原因的分析總結(jié),可以知道磨損是由兩個(gè)方面引起的,一個(gè)是外部因素,一個(gè)是內(nèi)部因素。外部因素主要包括摩擦方式、環(huán)境、載荷、滑動(dòng)速度、溫度和時(shí)間等。內(nèi)在因素主要包括硬度、強(qiáng)度、韌性、彈性模量、粒度、孔隙率和晶界均勻性。

    過(guò)去,我們對(duì)陶瓷耐磨料磨損的研究大多集中在金屬合金、涂層和聚合物上。目前,人們對(duì)AL2O3、ZrO2、SIC、SI3N4陶瓷及其復(fù)合材料的摩擦、磨損及機(jī)理進(jìn)行了大量的研究。由于陶瓷的結(jié)構(gòu)和性能特點(diǎn)與金屬有很大不同,很難將金屬的摩擦磨損原理應(yīng)用于陶瓷,但適用于陶瓷的摩擦磨損理論還遠(yuǎn)未完善。


    通常,陶瓷耐磨料的磨損可分為切削磨損、疲勞磨損、粘著磨損、磨粒磨損、沖擊磨損等。由于每種磨損的工作原理不同,其磨損機(jī)理也大不相同。但在實(shí)際應(yīng)用或測(cè)試中,它們往往不是孤立作用的,而是相互聯(lián)系、相互影響的。有時(shí)一種機(jī)制明顯,有時(shí)兩種或兩種以上機(jī)制共同作用。


    ***根據(jù)耐磨材料的工作環(huán)境和要求,高強(qiáng)度陶瓷耐磨料分為以下幾類(lèi):

    1.產(chǎn)品按主要成分可分為兩種類(lèi)型:氧化鋁型和碳化硅型;

    2.產(chǎn)品按使用溫度可分為三種:低溫型:小于等于300℃;中溫型:300℃-600℃-1000℃;高溫型:1000℃-1600℃;

    3.陶瓷耐磨料按組合方式可分為無(wú)機(jī)組合和有機(jī)組合兩種;

    4.產(chǎn)品根據(jù)建造方式可分為兩種。


    陶瓷耐磨料具有強(qiáng)度高、耐磨性好、粘結(jié)性能優(yōu)異、耐腐蝕、熱震穩(wěn)定性好、線(xiàn)材尺寸小、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn),可應(yīng)用于煉鐵、發(fā)電、建材、石化、有色金屬等行業(yè)。


    陶瓷耐磨料由以下組分組成:a .硬質(zhì)顆粒材料b .微粉填料c .結(jié)合劑d .耐磨劑,其中硬質(zhì)骨料構(gòu)成耐磨材料的骨架部分,微粉填充空隙,通過(guò)結(jié)合劑形成整體致密結(jié)構(gòu),形成高強(qiáng)度耐磨內(nèi)襯,從而達(dá)到耐磨耐腐蝕的目的。它是固體、液體、氣體、磨粒混合物等的磨損。


    適用范圍

    水泥廠(chǎng)的應(yīng)用

    燃煤發(fā)電廠(chǎng)的應(yīng)用

    鋼鐵行業(yè)的應(yīng)用

    1

    立磨出風(fēng)口至旋風(fēng)筒或收塵器風(fēng)管

    省煤器至SCR爐煙道(進(jìn)口煙道)

    礦石、原煤輸送料倉(cāng)、料斗

    2

    立磨上、中、下殼體及地板

    SCR爐至空預(yù)器煙道(出口煙道)

    臺(tái)車(chē)三通斗、受料斗

    3

    立磨選粉機(jī)殼體

    煤粉輸送管道

    燒結(jié)系統(tǒng)振動(dòng)篩;料槽及選礦料斗

    4

    所有旋風(fēng)分離器殼體及進(jìn)出風(fēng)管,包括旋風(fēng)筒

    磨煤機(jī)出口管道

    燃煤鍋爐煙道

    5

    篦冷機(jī)至電收塵器風(fēng)管

    中速磨筒體及分離擋板

    燃煤鍋爐輸送管道

    6

    窯頭、窯尾煤粉輸送耐磨直管及彎頭

    排粉機(jī)機(jī)殼及風(fēng)管

    燒結(jié)床收塵系統(tǒng)

    7

    高溫風(fēng)機(jī)機(jī)殼及進(jìn)出風(fēng)管

    燃煤氣錐體

    高爐入料溜管

    8

    煤磨選粉機(jī)殼體及進(jìn)出風(fēng)管

    除塵器管道及彎頭

    9

    水泥磨選粉機(jī)殼體、進(jìn)出風(fēng)管

    干灰風(fēng)選機(jī)內(nèi)殼



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