自動(dòng)噴淋養(yǎng)護(hù)工藝已獲得了越來越普遍的應(yīng)用，具有、良好保溫、裂縫產(chǎn)值、節(jié)工省能、降低養(yǎng)護(hù)成本等特點(diǎn)，已獲得了眾多預(yù)制梁場人員的認(rèn)可。特別是懸澆段翼緣板與腹板交匯處的“死角”部位的養(yǎng)護(hù)難題獲得了很好解決。同時(shí)減少了人工高空作業(yè)時(shí)間，降低了作業(yè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，避免了人工操作的隨意性。
本設(shè)備有幾大優(yōu)點(diǎn)：1、根據(jù)箱梁的形狀及尺寸精心設(shè)計(jì)的行走軌道、行走裝置及噴淋系統(tǒng)更好的實(shí)現(xiàn)箱梁多方面的噴淋養(yǎng)護(hù)需求，大大提高箱梁養(yǎng)護(hù)質(zhì)量和生產(chǎn)效率，保證了預(yù)制箱梁混凝土強(qiáng)度。2、行走裝置行走到箱梁盡頭接觸限位開關(guān)后不會馬上反轉(zhuǎn)而是自動(dòng)延時(shí)兩秒再往回行走，大大增加了電機(jī)及設(shè)備的使用壽命。3、控制電路增加了定時(shí)器，可設(shè)置機(jī)器每天噴淋的工作時(shí)間和停息時(shí)間，大大降低人工開機(jī)關(guān)機(jī)的繁瑣工作。4、大大降低勞動(dòng)強(qiáng)度，按每兩天3片梁的出梁速度，養(yǎng)護(hù)周期7天，每天需投入人員兩人，養(yǎng)護(hù)需要14人次，兩采用噴淋系統(tǒng)，只需設(shè)定好養(yǎng)護(hù)時(shí)間范圍由一個(gè)人進(jìn)行噴淋設(shè)備日常維護(hù)、檢查供水是否充足即可。5、提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率，采用自動(dòng)噴養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)，噴淋一片梁達(dá)到多方面的噴淋濕潤的養(yǎng)護(hù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)用時(shí)按天氣、溫度情況和梁板養(yǎng)護(hù)階段只需3-4min。該款噴頭是在原有的地埋噴頭上改進(jìn)后適用于梁場養(yǎng)護(hù)水泥用的噴頭 ，噴嘴采用可轉(zhuǎn)動(dòng)的圓球設(shè)計(jì)，可根據(jù)實(shí)際需要調(diào)節(jié)噴嘴的出水角度。特點(diǎn)材料為工程塑料和不銹鋼，耐腐蝕。接口尺寸：6分內(nèi)螺紋產(chǎn)品長度：20cm噴水伸長后長度：35cm出水量：0.8 立方米每小時(shí)左右水壓要求：4-5公斤水平噴水角度：45-360度可調(diào)配等強(qiáng)度噴嘴，達(dá)到更好的均勻度。
獨(dú)特的壓力多功能密封圈，整體壓鑄成型，強(qiáng)度高，密封性強(qiáng)度不銹鋼返回彈簧。嘴的選擇范圍廣(噴酒形狀、噴射仰角和射程等多方面選擇)。嘴下濾網(wǎng)(與噴嘴一起箱)，更好地防止嘴堵。出廠時(shí)配裝1800-Pop-Top沖洗堵頭，防止安裝時(shí)進(jìn)入雜物整個(gè)噴頭內(nèi)芯可從頂部旋出，清洗維修方便。獨(dú)特的升降柱自清洗功能，保證任何土條件下，升降柱自如升降。噴淋控制機(jī)械結(jié)合預(yù)制箱梁特點(diǎn)，通過組裝控制系統(tǒng)，增設(shè)行走軌道，實(shí)現(xiàn)預(yù)制箱梁的自動(dòng)噴淋霧化養(yǎng)護(hù)，實(shí)現(xiàn)了多方面的養(yǎng)護(hù)，提高養(yǎng)護(hù)質(zhì)量和效率，保證了預(yù)制箱梁混凝土。智能橋梁養(yǎng)護(hù)設(shè)備整套系統(tǒng)由PLC(可編程控制柜)電路控制、行走、噴灑、供水四大部分組成，整個(gè)系統(tǒng)噴灑養(yǎng)護(hù)過程中的每個(gè)環(huán)節(jié)控制全部由一臺PLC進(jìn)行控制，可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化養(yǎng)護(hù)。