PBT塑料是指聚對苯二甲酸丁二醇酯為主體所構(gòu)成的一類塑料
聚對苯二甲酸丁二醇酯（Polybutylene terephthalate），又名聚對苯二甲酸四次甲基酯。簡稱PBT。它是對苯二甲酸與1,4-丁二醇的縮聚物。PBT和PET一起被稱為熱塑性聚酯。
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“我們下屬的一些會員協(xié)會已明確告知所在國，基本塑料原料的供應(yīng)短缺現(xiàn)已演變成全國性戰(zhàn)略關(guān)注的焦點(diǎn)問題。”Dangis特別提到了KPMG近發(fā)布的名為“歐洲化學(xué)工業(yè)的未來”的研究，該報(bào)告預(yù)測到215年，歐盟境內(nèi)石化裂解裝置的產(chǎn)能將減少26％。他說：“諷刺的是，就在整個社會開始感謝塑料在解決當(dāng)前一些重大問題中發(fā)揮的積極作用，比如減緩氣候變化、減少食物浪費(fèi)和改善第三世界人民的生活水平，此時原料短缺卻在肆意破壞著塑料業(yè)這幾年好不容易才積累起來的豐碩成果。
特性
a、機(jī)械性能：強(qiáng)度高、耐疲勞性、尺寸穩(wěn)定、蠕變也�。ǜ邷貤l件下也極少有變化）；
b、耐熱老化性：增強(qiáng)后的UL溫度指數(shù)達(dá)120~140℃（戶外長期老化性也很好）；
c、耐溶劑性：無應(yīng)力開裂；
d、對水穩(wěn)定性：PBT遇水不易分解；
e、電氣性能：
1、絕緣性能：優(yōu)良（潮濕、高溫也能保持電性能穩(wěn)定,是制造電子、電氣零件的理想材料）；2、介電系數(shù)：3.0-3.2；
3、耐電弧性：120s
f、成型加工性：普通設(shè)備注塑或擠塑。由于結(jié)晶速度快，流動性好，模具溫度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件時，僅需幾秒鐘，對大部件也只要40-60s即可。
2、PBT的應(yīng)用（通常指改性品種）；
a、電子電器：連接器、開關(guān)零件、家用電器、配件零件、小型電動罩蓋或（耐熱性、阻燃性、電氣絕緣性、成型加工性）；
b、汽車：
1、外裝零件：主要有轉(zhuǎn)角格珊、發(fā)動機(jī)放熱孔罩等；
2、內(nèi)部零部件：主要有內(nèi)鏡撐條、刮水器支架和控制系統(tǒng)閥；
3、汽車電器零件：汽車點(diǎn)火線圈絞管和各種電器連接器等。
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PVC增塑粉料、醋酸乙烯共聚物(EV：)、乙烯-丁基丙烯酸酯共聚物(EB：)及尼龍、：BS、乙烯-三氟乙烯共聚物(ECTFE)等也用于特殊應(yīng)用領(lǐng)域。具有開發(fā)前景的原料還包括聚苯醚(PPO)、：BS-聚碳酸酯合金、PEEK、PPS和玻璃纖維增強(qiáng)尼龍等。近年來，茂金屬催化劑合成聚乙烯為滾塑發(fā)泡提供了優(yōu)良聚乙烯原料�！銇碚f，發(fā)泡劑有物理發(fā)泡劑和化學(xué)發(fā)泡劑。由于滾塑發(fā)泡成型基本上是無壓成型，不采用物理發(fā)泡劑。
（PBT用于汽車上的數(shù)目還不及尼龍、聚碳和聚甲醛，但隨著低翹曲性PBT的出現(xiàn)，今后必將在汽車零部件上得到更多的應(yīng)用）
c、機(jī)械設(shè)備：視頻磁帶錄音機(jī)的帶式傳動軸、電子計(jì)算機(jī)罩、水銀燈罩、電熨斗罩、烘烤機(jī)零件以及大量的齒輪、凸輪、按鈕、電子表外殼、照相機(jī)的零件（有耐熱、阻燃要求）
PBT注塑之前一定要在110～120℃的溫度下干燥3小時左右，成型加工溫度為250～270℃，模溫控制在50～75℃為宜。因該料從熔融狀態(tài)一經(jīng)冷卻，則會立即凝固結(jié)晶，故其冷卻時間較短；若噴嘴溫度控制不當(dāng)（偏低），流道（水口）易冷卻固化，會出現(xiàn)堵嘴現(xiàn)象。若料筒溫度超過275℃或熔料在料筒中停留時間超過30分鐘，易引起材料分解變脆。PBT注塑時需用較大水口進(jìn)膠，不宜使用熱流道系統(tǒng)，模具排氣要良好，宜用“高速、中壓、中溫”的條件成型加工，防火料或加玻纖的PBT水口料不宜再回收利用，停機(jī)時需用PE或PP料及時清洗料管，以免碳化。
九江巴斯夫尼龍廠家S：BIC推出新一代低密度聚乙烯(LDPE)發(fā)泡等級的產(chǎn)品，致力于提高發(fā)泡材料制造商的生產(chǎn)效率。得益于發(fā)泡劑的快速脫氣效果，新型S：BICLDPE“快速轉(zhuǎn)換”發(fā)泡等級可縮短半成品的存儲時間并大幅降低發(fā)泡材料制造商的營運(yùn)資本，同時還有助于通過更高的材料產(chǎn)量提高生產(chǎn)效率，從而創(chuàng)造附加值。發(fā)泡輕量化聚合物發(fā)泡材料廣泛用于建筑和建造、汽車、包裝、運(yùn)動和休閑等多項(xiàng)領(lǐng)域。這些行業(yè)的發(fā)展趨勢易受消費(fèi)者驅(qū)動，始終尋求更智能、更優(yōu)質(zhì)、更具可持續(xù)性以及更低成本的解決方案。
