樂鑫公司化妝品空瓶車間認真貫徹公司開展的“質(zhì)量月”活動動員大會精神，牢牢把握“質(zhì)量是企業(yè)的生命”的觀念，依靠科技進步和科學管理，使西林瓶產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量邁上一個新臺階。 
加強技術(shù)改造，提高產(chǎn)品質(zhì)量，化妝品瓶四改五工程取得圓滿成功。生產(chǎn)部和車間堅持“逢停必修、逢修必改”的原則，改造前，他們嚴格按照工藝要求制定改造方案，對窯爐進行重新設(shè)計，做好充分準備。改造過程中，生產(chǎn)部和車間領(lǐng)導始終堅持在現(xiàn)場，及時解決隨時出現(xiàn)的問題，保證了整個改造工程的順利進行。除了中間品中硼硅玻璃管，
瓶子要經(jīng)過550-600度的高溫50分鐘進行退火工藝。退火是為了保證口服液瓶的應(yīng)力而達到瓶子的抗壓抗摔能力。隨后口服液瓶就到下了一個環(huán)節(jié)，人工檢驗裝箱。檢驗人員分為三種：檢驗口服液瓶人員，檢驗裝箱人員，抽樣人員。人工檢驗裝箱又分為檢驗口服液瓶、裝入小盒、檢驗小盒瓶子、套膜、熱封、檢驗裝箱、抽樣。所抽樣品送入化驗室進行口服液瓶檢驗環(huán)節(jié)。通過化驗室各項檢驗達到國家標準的為合格品。國內(nèi)對安瓿瓶、卡式瓶及注射劑瓶等一系列藥用玻璃包裝成品進口需求量也很大。