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內(nèi)蒙古通遼PPH管和閥門的連接方式

發(fā)布者：yzytgfj 發(fā)布時間：2022-07-28 11:52:35

PPH管焊接流程：

一、材料
PPH 管是以高密度聚丙烯(PPH)為主體加相當?shù)目寡趸瘎�、抗紫外線劑及色料制造而成。PPH管具有熱定型性好、耐高溫、抗化學藥物性佳，可蠕變、張力大，絕緣性好、不溶于有機溶劑，不干裂，無毒性等特性。適用于化學工廠、電子半導(dǎo)體廠、藥品廠、污水處理廠等多種產(chǎn)業(yè)。在高酸堿化學產(chǎn)品輸送系統(tǒng)、純水輸送系統(tǒng)、飲用水輸送系統(tǒng)、污廢水輸送系統(tǒng)、環(huán)境工程及一般管路系統(tǒng)、電信光纜輸配管路系統(tǒng)都得到了廣泛應(yīng)用。

二、焊接機具

PPH管道的焊接為熱熔焊接，采用各種規(guī)格的液壓式或手動式塑料管道熱熔接機。以液壓式塑料管道熱熔接機為例，焊接主要分三個部件:焊機控制平臺、熔接操作平臺、工具放置架。

三、焊接準備

匹配管型號的管切斷器(管割刀)、丙酮、潔凈布，周圍環(huán)境保持清潔、不起塵，保持環(huán)境溫度，不得低于0℃。

四、熱熔焊接

焊接主要分下料、預(yù)熱、對口、加熱、熔接、冷卻和檢查共計7個步驟。

1、下料用專用割刀按要求尺寸切割管道。切割管道時要注意不要跑線并徐徐旋進刀片，不要過于急進，會損壞刀片。當割刀難以旋轉(zhuǎn)時，應(yīng)反向旋轉(zhuǎn)割刀，取出刀片，重新跑線。

2、預(yù)熱用液壓調(diào)節(jié)閥將預(yù)熱壓力調(diào)節(jié)到焊接要求壓力。調(diào)節(jié)方法:鎖死加熱卸壓閥，液壓操作桿向前推進，觀看壓力表顯示壓力。未達到要求壓力時，松開加熱卸壓閥，使壓力表顯示降至零，重新調(diào)節(jié)液壓調(diào)節(jié)閥，再鎖死加熱卸壓閥，直到壓力表達到要求壓力。用焊機控制平臺上的溫度設(shè)定面板設(shè)定熱熔焊接的溫度，控制加熱板的溫度，以配合焊接面熔解。紅色顯示的是設(shè)定溫度、綠色顯示的是當前溫度，當面板上的紅燈跳到是綠燈上時，熱熔焊接就可以進行了。PPH熱熔溫度一般設(shè)定在195℃~205℃之間。

3、對口

① 選擇適當?shù)哪＞�，用扳手將熔接管段固定在操作平臺上;

注意:固定時要將夾具兩端緊固螺絲逐次旋緊，避免管段不水平;當兩管段在液壓操作桿退后到時的間距不得小于電動切削機的厚度;各管段焊接面應(yīng)突出夾具40~50mm管段較長時，要注意整體水平。

② 液壓操作桿推進到，將兩管段對口。目測焊接面的錯口，對于下半面則用手觸摸，要使兩個接縫水平。達不到要求時，則通過調(diào)節(jié)兩端緊固螺絲以使焊縫無錯口，達到水平;

③ 目測兩焊接面接縫，要達到接縫無明顯缺口;如有，則用電動切削機磨口。將切削機置于操作架上，啟動切削機，再由另一人操縱液壓推進桿，將管段以設(shè)定壓力抵住切削機;目測焊接面切削，直到焊接面平齊為止。退后液壓夾具，取出切削機，放回工具放置架;

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