銀川陶瓷耐磨料--你選對了嗎 耐磨膠泥：159 3877 3131
陶瓷耐磨料--你選對了嗎 耐磨膠泥——
火電廠中使用的主要風機有引風機、排粉機和鼓風機等。其中引風機和排粉機作為電廠的主要輔機之一，因為磨損而嚴重影響其出力并帶來頻繁的更新維修，已成為火力發(fā)電廠鍋爐運行的隱患之一。多年來，雖然使用過許多表面強化方法，包括表面堆焊耐磨材料、熱噴涂噴焊、表面涂覆各種高分子涂料、表面淬火等，效果均不理想。針對耐磨膠粘劑主要是利用膠粘劑高粘接強度粘接耐磨顆粒材料，由耐磨材料提供抗磨力的特點，考慮利用膠粘劑粘接耐磨陶瓷用于風機葉輪的耐磨防磨。該項技術(shù)先后在幾十臺引、排粉風機葉輪上得到應(yīng)用，長使用時間已達到3年以上，取得了較好的經(jīng)濟效益。
前言火電廠中使用的主要風機有引風機、排粉機和鼓風機等。其中引風機和排粉機作為電廠的主要輔機之一，因為磨損而嚴重影響其出力并帶來頻繁的更新維修，已成為火力發(fā)電廠鍋爐運行的隱患之一。多年來，雖然使用過許多表面強化方法，包括表面堆焊耐磨材料、熱噴涂噴焊、表面涂覆各種高分子涂料、表面淬火等，效果均不理想。針對耐磨膠粘劑主要是利用膠粘劑高粘接強度粘接耐磨顆粒材料，由耐磨材料提供抗磨力的特點，考慮利用膠粘劑粘接耐磨陶瓷用于風機葉輪的耐磨防磨。該項技術(shù)先后在幾十臺引、排粉風機葉輪上得到應(yīng)用，使用時間已達到3年以上，取得了較好的經(jīng)濟效益。
陶瓷片用于風機葉輪上的可行性陶瓷片用于風機葉輪上，首先要確保陶瓷有的耐磨性能，其次要求陶瓷與金屬基體有良好的結(jié)合性能，即膠粘劑有良好的粘貼強度及高溫韌性。針對風機葉輪的使用情況，采用冷壓燒結(jié)氧化鋁陶瓷，經(jīng)實測，其硬度可達到HRA88以上，耐磨性能是高鉻鑄鐵的至少倍以上，是普通噴焊工藝的10倍以上，因此耐磨性可以滿足一般風機壽命的要求。因為陶瓷的耐磨性能，一般陶瓷片厚度僅取1.5mm即可。經(jīng)計算，在150℃溫度下，當引風機以960r/min轉(zhuǎn)動時，一塊100×100×3（mm）的瓷片受到的離心力為1.13MPa，而此時膠粘劑所能提供的抗剪力為150MPa（150℃），其大小為離心力的132倍。可見膠粘劑具有高的膠粘保險系數(shù)。對于排粉機，膠粘劑提供的粘接力亦將是離心力的100倍以上�？梢姡z粘劑的強度具有十分高的可靠性。
產(chǎn)品名稱：陶瓷耐磨料
品牌型號：ZB-JT001
包裝規(guī)格：25kg/袋
使用溫度：0℃~1000℃
保 質(zhì) 期： 24個月
用途范圍：水泥廠、火電廠、鋼鐵廠、礦山
產(chǎn)品介紹
余熱發(fā)電鍋爐在使用中溫度大約在350度左右，由于引風機的作用會使粉塵沖刷力對鋼板磨損很為嚴重，導致鍋爐鋼板變形甚至磨穿，磨穿后的部位會導致漏風漏粉的現(xiàn)象，因而不得不緊急停機進行維修或修補，修補只能做簡單的外部焊接鋼板的方法來處理，這樣是治標不治本，不能從根本上解決問題
陶瓷涂料也叫耐磨涂料，耐磨陶瓷涂料，耐磨膠泥等名稱，其作用是在鍋爐內(nèi)壁形成一種保護層，減少粉塵對鍋爐壁的沖刷，從而能增加數(shù)倍的使用壽命。
余熱發(fā)電鍋爐在使用中溫度大約在350度左右，由于引風機的作用會使粉塵沖刷力對鋼板磨損很為嚴重，導致鍋爐鋼板變形甚至磨穿，磨穿后的部位會導致漏風漏粉的現(xiàn)象，因而不得不緊急停機進行維修或修補，修補只能做簡單的外部焊接鋼板的方法來處理，這樣是治標不治本，不能從根本上解決問題。
針對鍋爐內(nèi)溫度高，風量大，這一系列問題研發(fā)生產(chǎn)的耐高溫耐磨陶瓷涂料，是針對這一部位專業(yè)研發(fā)的高性能陶瓷涂料，能很好的解決了在高溫部位使用所出現(xiàn)的種種問題，可以說這種陶瓷涂料是為高溫部位量身定做的，使用壽命能高達五年以上。
高溫耐磨陶瓷涂料是有高純度的耐火耐酸堿材料作為結(jié)合劑，莫來石和鋁礬土作為主要骨料，經(jīng)過攪拌加工而成，在現(xiàn)場加上專用的膠水經(jīng)過攪拌機攪拌后進行人工涂抹的方式進行施工，具有密度大，強度高，抗震性好，耐磨性突出等優(yōu)點。
施工步驟：先在底部焊接龜甲網(wǎng)作為骨架，然后把攪拌好的耐磨陶瓷涂料膠泥采用人工涂抹的方法涂抹在焊接好的龜甲網(wǎng)上，然后用橡膠錘砸勻以保證其密度。保養(yǎng)期一般夏季為48小時左右，冬季為72小時，以防止在材料沒有達到強度之前而開機影響使用壽命。
