一、產(chǎn)品分類、結(jié)構(gòu)、性能指標(biāo)和生產(chǎn)工藝
（一）分類
1、按輸送介質(zhì)溫度分類
主要分為預(yù)制直埋熱水保溫管和預(yù)制直埋蒸汽保溫管兩大類。
熱水保溫管輸送的介質(zhì)最高溫度為140℃，主要用于北方城市集中供熱工程；蒸汽保溫管輸送的介質(zhì)最高溫度為300℃，主要用于電子、醫(yī)藥等行業(yè)的用汽。
2、熱水保溫管分類
(1) 按生產(chǎn)工藝
主要分為“管中管”工藝和“聚氨酯噴涂聚乙烯纏繞” 工藝。目前大部分廠商都采用“管中管” 生產(chǎn)工藝，“聚氨酯噴涂聚乙烯纏繞” 工藝是一種新型生產(chǎn)工藝，技術(shù)含量較高，國(guó)內(nèi)外僅有為數(shù)不多的幾個(gè)制造商掌握，處于技術(shù)壟斷階段，我廠是目前國(guó)內(nèi)唯一掌握該核心技術(shù)的廠商。
(2) 按芯管的數(shù)量分類
主要分為單芯管和雙芯管，目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的熱水保溫管均為單芯管。
(3) 按芯管的材質(zhì)
主要有鋼管、不銹鋼管、鑄鐵管、玻璃鋼管、PPR、HDPE等材質(zhì)。
(4) 按應(yīng)用領(lǐng)域分類
①用于城市集中供熱，目前是熱水保溫管的主流。
②用于城市集中供冷。
③用于高寒地區(qū)自來(lái)水管道保溫
④用于北方高層建筑自來(lái)水二次供水管道保溫
⑤用于石油長(zhǎng)輸管道保溫
⑥用于海底輸油管道保溫
⑦用于其他領(lǐng)域，如用于煤礦冷氣輸送管道保
溫、化工廠低溫介質(zhì)管道保溫、液化氣管道保溫等
3、蒸汽保溫管分類
⑴ 按結(jié)構(gòu)分類
主要分為“鋼套鋼”外滑動(dòng)結(jié)構(gòu)和內(nèi)滑動(dòng)結(jié)構(gòu)兩大類。
(2)“鋼套鋼”外滑動(dòng)結(jié)構(gòu)按外防腐材料分為，三層PE防腐層、硬質(zhì)聚氨酯防腐層、環(huán)氧粉末防腐層、聚脲防腐層、玻璃鋼防腐層等。三層PE防腐層長(zhǎng)期耐溫為50℃，后4種防腐層長(zhǎng)期耐溫在80℃-90℃。
（二）熱水保溫管介紹
1、保溫管產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
預(yù)制直埋熱水保溫管是由輸送介質(zhì)的芯管、硬質(zhì)聚氨酯泡沫保溫層和高密度聚乙烯外護(hù)層緊密結(jié)合而成，通常芯管采用鋼管，也可根據(jù)輸送介質(zhì)的種類和溫度要求，采用其它材質(zhì)的管材。
(1) 單管產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
(2) 雙管產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
2、材料及性能
(1) 芯管
通常采用無(wú)縫鋼管和螺旋埋弧焊鋼管，DN150及以下采用20號(hào)無(wú)縫鋼管，執(zhí)行GB/T8163標(biāo)準(zhǔn)，DN200以上采用Q235B鋼板制作的螺旋埋弧焊鋼管，執(zhí)行GB/T9711.1標(biāo)準(zhǔn)。
(2) 聚乙烯外護(hù)層
(3)硬質(zhì)聚氨酯泡沫保溫層
①硬質(zhì)聚氨酯泡沫保溫層具有優(yōu)良的保溫絕熱性能，是由異氰酸酯和組合聚醚在常溫下經(jīng)充分混合反應(yīng)生成
②目前聚氨酯組合聚醚原料主要有：141b系統(tǒng)、環(huán)戊烷系統(tǒng)和水系統(tǒng)，水系統(tǒng)發(fā)泡劑是二氧化碳。
環(huán)境方面：
HCFC-141b是替代F-11的第一代替代物，僅作為過渡替代品。141b在大氣中的壽命比較短，對(duì)臭氧的消耗程度為F-11的1%，但其臭氧潛值（ODP）大于零，對(duì)臭氧層有危害。目前發(fā)達(dá)國(guó)家已禁止使用141b發(fā)泡劑。九十年代歐洲率先在冰箱和直埋式預(yù)制保溫管生產(chǎn)中開始使用戊烷發(fā)泡體系，特別是環(huán)戊烷發(fā)泡體系。目前我國(guó)幾乎大部分冰箱生產(chǎn)廠家均采用環(huán)戊烷作為發(fā)泡劑。目前替代F-11發(fā)泡劑的第二代替代物有CO2和環(huán)戊烷，兩者臭氧潛值（ODP）均為零，對(duì)臭氧層無(wú)破壞作用。
③目前國(guó)內(nèi)聚氨酯組合料在耐溫方面還存在一定差距。對(duì)于要求耐溫較高的輸送管道，聚氨酯原料通常采用德國(guó)拜耳公司、美國(guó)亨斯邁公司、美國(guó)陶氏公司生產(chǎn)的組合聚醚，各項(xiàng)指標(biāo)均符合中國(guó)建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)和歐洲標(biāo)準(zhǔn)。
一、產(chǎn)品分類、結(jié)構(gòu)、性能指標(biāo)和生產(chǎn)工藝
（一）分類
1、按輸送介質(zhì)溫度分類
主要分為預(yù)制直埋熱水保溫管和預(yù)制直埋蒸汽保溫管兩大類。
熱水保溫管輸送的介質(zhì)最高溫度為140℃，主要用于北方城市集中供熱工程；蒸汽保溫管輸送的介質(zhì)最高溫度為300℃，主要用于電子、醫(yī)藥等行業(yè)的用汽。
2、熱水保溫管分類
(1) 按生產(chǎn)工藝
主要分為“管中管”工藝和“聚氨酯噴涂聚乙烯纏繞” 工藝。目前大部分廠商都采用“管中管” 生產(chǎn)工藝，“聚氨酯噴涂聚乙烯纏繞” 工藝是一種新型生產(chǎn)工藝，技術(shù)含量較高，國(guó)內(nèi)外僅有為數(shù)不多的幾個(gè)制造商掌握，處于技術(shù)壟斷階段，我廠是目前國(guó)內(nèi)唯一掌握該核心技術(shù)的廠商。
(2) 按芯管的數(shù)量分類
主要分為單芯管和雙芯管，目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的熱水保溫管均為單芯管。
(3) 按芯管的材質(zhì)
主要有鋼管、不銹鋼管、鑄鐵管、玻璃鋼管、PPR、HDPE等材質(zhì)。
(4) 按應(yīng)用領(lǐng)域分類
①用于城市集中供熱，目前是熱水保溫管的主流。
②用于城市集中供冷。
③用于高寒地區(qū)自來(lái)水管道保溫
④用于北方高層建筑自來(lái)水二次供水管道保溫
⑤用于石油長(zhǎng)輸管道保溫
⑥用于海底輸油管道保溫
⑦用于其他領(lǐng)域，如用于煤礦冷氣輸送管道保
溫、化工廠低溫介質(zhì)管道保溫、液化氣管道保溫等。
3、蒸汽保溫管分類
⑴ 按結(jié)構(gòu)分類
主要分為“鋼套鋼”外滑動(dòng)結(jié)構(gòu)和內(nèi)滑動(dòng)結(jié)構(gòu)兩大類。
(2)“鋼套鋼”外滑動(dòng)結(jié)構(gòu)按外防腐材料分為，三層PE防腐層、硬質(zhì)聚氨酯防腐層、環(huán)氧粉末防腐層、聚脲防腐層、玻璃鋼防腐層等。三層PE防腐層長(zhǎng)期耐溫為50℃，后4種防腐層長(zhǎng)期耐溫在80℃-90℃。
（二）熱水保溫管介紹
1、保溫管產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
預(yù)制直埋熱水保溫管是由輸送介質(zhì)的芯管、硬質(zhì)聚氨酯泡沫保溫層和高密度聚乙烯外護(hù)層緊密結(jié)合而成，通常芯管采用鋼管，也可根據(jù)輸送介質(zhì)的種類和溫度要求，采用其它材質(zhì)的管材。
(1) 單管產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
(2) 雙管產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
2、材料及性能
(1) 芯管
通常采用無(wú)縫鋼管和螺旋埋弧焊鋼管，DN150及以下采用20號(hào)無(wú)縫鋼管，執(zhí)行GB/T8163標(biāo)準(zhǔn)，DN200以上采用Q235B鋼板制作的螺旋埋弧焊鋼管，執(zhí)行GB/T9711.1標(biāo)準(zhǔn)。
(2) 聚乙烯外護(hù)層
(3)硬質(zhì)聚氨酯泡沫保溫層
①硬質(zhì)聚氨酯泡沫保溫層具有優(yōu)良的保溫絕熱性能，是由異氰酸酯和組合聚醚在常溫下經(jīng)充分混合反應(yīng)生成
②目前聚氨酯組合聚醚原料主要有：141b系統(tǒng)、環(huán)戊烷系統(tǒng)和水系統(tǒng)，水系統(tǒng)發(fā)泡劑是二氧化碳。
環(huán)境方面：
HCFC-141b是替代F-11的第一代替代物，僅作為過渡替代品。141b在大氣中的壽命比較短，對(duì)臭氧的消耗程度為F-11的1%，但其臭氧潛值（ODP）大于零，對(duì)臭氧層有危害。目前發(fā)達(dá)國(guó)家已禁止使用141b發(fā)泡劑。九十年代歐洲率先在冰箱和直埋式預(yù)制保溫管生產(chǎn)中開始使用戊烷發(fā)泡體系，特別是環(huán)戊烷發(fā)泡體系。目前我國(guó)幾乎大部分冰箱生產(chǎn)廠家均采用環(huán)戊烷作為發(fā)泡劑。目前替代F-11發(fā)泡劑的第二代替代物有CO2和環(huán)戊烷，兩者臭氧潛值（ODP）均為零，對(duì)臭氧層無(wú)破壞作用。
③目前國(guó)內(nèi)聚氨酯組合料在耐溫方面還存在一定差距。對(duì)于要求耐溫較高的輸送管道，聚氨酯原料通常采用德國(guó)拜耳公司、美國(guó)亨斯邁公司、美國(guó)陶氏公司生產(chǎn)的組合聚醚，各項(xiàng)指標(biāo)均符合中國(guó)建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)和歐洲標(biāo)準(zhǔn)。
