CGM無收縮灌漿料該產(chǎn)品具有無收縮、無腐蝕、大流動性等優(yōu)點，已廣泛應用于電力、機械、冶金、化工、石油、建筑等行業(yè)，效果良好。
—、技術性能：
1、工作性好：不泌水，在水灰比很低的情況下，仍有很大流動性，可填充全部空隙。
2、早強：3天抗壓強度大于45MPa，28天抗壓強度大于70MPa，可在1—3天內(nèi)安裝設備。
3、無收縮，粘結強度高，具有微膨脹，與鋼筋的握裹力28天齡期大于6MPa，確保地腳螺栓和機座（鋼結構）基礎以及新老混凝土的牢固結合。
4、耐久性好：是無機灌漿材料，不老化，對鋼筋無腐蝕危害。
5、抗油滲：在機油中浸泡30天后，其強度仍增長10%以上，成型體密實、抗?jié)B，適應機座油污環(huán)保。
二、主要用途：
1、大型設備和精密儀器設備地腳螺栓與機座二次灌注。
2、鋼結構（如鋼軌、鋼梁、鋼柱等）與基礎的二次灌漿。
3、后張法預應力鋼筋灌注及梁、樓梯的加固。
4、地鐵、地下室等逆打法施工縫嵌固。
三、施工規(guī)則：
1、預處理及預備工作
①對灌漿料部位預先清除孔中雜物，灌漿前24小時水濕潤，灌注前1小時應吸除積水。
②清除螺栓（或鋼筋）表面油污及鐵銹，并調(diào)整定位。
③使用鋼模板、塑膠模板、木模板支護方法與一般工程要求相同�？捎媚z帶密封板縫，以防止板縫漏漿。
⑤必要時需預留排氣孔。
⑥冬季施工時，—10℃以下時應采取措施提高環(huán)境濕度。
2、灌注方式
應根據(jù)工程實際情況確定灌注方式，對砂漿和混凝土可采用自重法、高位漏斗法、溜槽法，對凈漿采用壓力灌注法（除抹面層外），當施工需要的流動度（坍塌度）不太大時，也可采用一般工程的澆筑方式。
3、拌合
①根據(jù)設計配合比，稱量各種原材料，加水拌合，用攪拌機拌合時，時間90秒~120秒。人工拌合時，水可分二次加入，拌合時間3min~4min。可根據(jù)施工要求的流動度（坍塌度）調(diào)整加水量，用水量一般每袋為6.5斤（13%）。每立方米的產(chǎn)品用量是2400㎏。
②冬季施工可用不超過50℃的溫水拌合。
4、灌注
按預先確定的灌注方式進行灌注，灌注應連續(xù)進行，在初凝前灌注完畢。二次灌漿時應從一側或相鄰的兩側點多下點料，直到從另一側溢出為止。
5、振搗
①對大流動性灌漿材料嚴禁振搗與插搗，防止離析、泌水。
②當孔深過大，布筋較密或工程體積較大時，可分層進行。用竹板條拉動導流、排氣，允許適當敲擊模板，但必須在前一層初凝前就緊接著澆筑下一層。
6、養(yǎng)護
① 春、夏、秋季施工時。使用早強型，澆注完畢后約30min（終凝后）即進行保濕養(yǎng)護，可以灑水并覆蓋塑料薄膜或濕草甸,也可以蓄水養(yǎng)護。當整體澆注大型設備基礎時，應采用保溫、保濕聯(lián)合養(yǎng)護。使用普通型灌漿材料時，可在終凝后、表面開始硬化時實施養(yǎng)護。
② 15℃以下環(huán)境溫度施工時，應采取保溫、保濕聯(lián)合養(yǎng)護。
③ 冬季施工時，澆注完畢后，即覆蓋塑料薄膜保水，然后覆蓋2~3層草柵或巖棉被等保溫。
④ 養(yǎng)護期3~7天。
7、拆模
使用早強型灌漿材料時，春、夏、秋季施工1~3天后可以拆模，使用早強型灌漿材料冬季施工或使用普通型灌漿材料時，拆模時間不少于7天。
四、施工中的危險因素及確保質(zhì)量的關鍵：
1、早強型灌漿材料不得用于耐熱、耐火工程及使用溫度經(jīng)常大于100℃的工程。
2、對于用料量較小的工程或多個部位或操作費時的工程，切忌一次拌料量太多，拌好的料在初凝后不允許繼續(xù)使用，也不允許二次加水后再繼續(xù)使用。
3、在任何情況下施工，均必須及時保水養(yǎng)護，防止表面失水過多、過快，如開始有所忽視，應迅速采取補救措施，并延長養(yǎng)護期。
4、在低于15℃環(huán)境溫度下施工時，采取程度不同的保溫養(yǎng)護措施是必要的，利于發(fā)揮灌漿材料的早強性能。
5、本產(chǎn)品保存時，應注意防潮、防濕。
6、使用早強或普通型灌漿材料時，不允許自行加入其它化學外加劑，如要求進一步緩凝、早強與更***度等級等或冬季施工希望使用母料而要求防凍時，應預先告知***一并解決。
五、包裝貯運：
1、本劑采用內(nèi)襯塑料袋的編織袋包裝，每袋25kg，存放在通風干燥處并防止陽光直射，保質(zhì)期為6個月，超出保質(zhì)期應復檢合格后方可使用 。
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