壓蓋真空凍干機(jī)LGJ-10FD凍干粉壓塞冷凍干燥機(jī)主要配置：原位方倉凍干機(jī)主機(jī)一臺、真空泵一臺、壓蓋裝置、不銹鋼物料盤1塊、真空泵油一壺、真空連接管道一套。
化妝品凍干粉使用壓蓋型冷凍干燥機(jī)來凍干，首先將化妝品液體灌裝進(jìn)西林瓶中，浮蓋好西林瓶的膠塞（水分通過膠塞的縫隙升華出來，在冷阱里凝結(jié)成冰霜），放入冷凍干燥機(jī)的干燥倉內(nèi)開始按照預(yù)設(shè)好的凍干工藝進(jìn)行凍干操作，等凍干完成后，在真空狀態(tài)下通過壓塞裝置將膠塞壓緊進(jìn)西林瓶中，形成凍干粉針劑，等同于真空包裝，可以避免與空氣接觸所造成的二次污染。
壓蓋真空凍干機(jī)LGJ-10FD凍干粉壓塞冷凍干燥機(jī)：主要用于凍干西林瓶裝液體，首先將液體灌裝進(jìn)西林瓶中，浮蓋好西林瓶的膠塞（水分通過膠塞的縫隙升華出來，在冷阱里凝結(jié)成冰霜），放入冷凍干燥機(jī)的干燥倉內(nèi)開始按照預(yù)設(shè)好的凍干工藝進(jìn)行凍干操作，等凍干完成后，在真空狀態(tài)下通過壓塞裝置將膠塞壓緊進(jìn)西林瓶中，形成凍干粉針劑，等同于真空包裝，可以避免與空氣接觸所造成的二次污染。
原位方倉電加熱凍干：采用原位方倉結(jié)構(gòu)，可以設(shè)置凍干工藝，整個凍干過程可以通過預(yù)定的凍干程序進(jìn)行真空干燥，從而提高了凍干過程的自動化，得到更好的凍干效果。擱板控溫功能在保證樣品不融化的前提下進(jìn)行升溫，可以進(jìn)行解析干燥（二次干燥），特別是對于粘性高的液體、固體物料具有很好的凍干效果和效率。
LGJ-10FD壓蓋型冷凍干燥機(jī)技術(shù)參數(shù)特點(diǎn)：
1. 方倉原位真空冷凍干燥機(jī)，預(yù)凍、干燥原位完成，操作簡便，干燥效果好。
2. 干燥室門采用ACRYLIC材料，無色、透明、可觀察凍干的全過程。
3. 充氣（放水）閥門采用安全隔膜閥門，可接惰性氣源，干燥后充惰性氣體，延長物料保質(zhì)期。
4. 氣體導(dǎo)流技術(shù)，冷阱捕冰均勻，捕冰能力強(qiáng)。
5. 采用進(jìn)口品牌壓縮機(jī)，GAO效節(jié)能、使用壽命長、噪音低。
6. 隔板溫度模糊控制技術(shù)，擱板溫差小，控溫精度高，干燥效果均勻。
7. 凍干曲線優(yōu)化控制技術(shù)，可在預(yù)凍階段控制降溫速率，同時可在升華及解析干燥階段控制樣品升溫速率及當(dāng)前階段真空度值。
8. 強(qiáng)大的傳感器校準(zhǔn)功能，確保長期使用測量值的精確性。
9. 7英寸真彩工業(yè)嵌入式觸摸屏+SH-HPSC-II模塊化控制器，控制精度高，性能穩(wěn)定可靠。
10. FD-EMB控制系統(tǒng)，可保存上百組工藝配方，每組配方包含50個控溫區(qū)段，提高工藝優(yōu)化率。
11. 智能化數(shù)據(jù)記錄系統(tǒng)，實(shí)時記錄并顯示冷阱溫度曲線、樣品溫度曲線、真空度曲線，導(dǎo)出數(shù)據(jù)可通過電腦瀏覽打印及多種操作，方便工藝優(yōu)化及干燥效果驗(yàn)證。
12. 靈活的手動+自動控制方式，手動用于摸索工藝，自動用于批量化生產(chǎn)。
13. 實(shí)時報(bào)警顯示及歷史報(bào)警查詢功能，方便故障診斷及設(shè)備維護(hù)。
14. 可設(shè)置用戶等級和密碼，分權(quán)進(jìn)行操作管理。
LGJ-10FD(電加熱)壓蓋型冷凍干燥機(jī)技術(shù)參數(shù)：
凍干面積：0.1㎡
擱板尺寸：400×270mm
物料盤尺寸：395×265mm
物料盤數(shù)量：1塊
板層間距：70mm
擱板溫度范圍：-50℃~+70℃
冷阱溫度：≤-60℃（空載），可選≤-80℃（空載）
捕水能力：≥6KG/24h
抽氣速率：4L/S
真空度：≤5Pa（空載）
裝機(jī)功率：2000W
主機(jī)重量：210kg
主機(jī)外形尺寸：655×640×1200mm
冷卻方式：風(fēng)冷
盤裝物料：1L（料厚10mm）
西林瓶裝量：
西林瓶Ф12mm：777支
西林瓶Ф16mm：434支
西林瓶Ф22mm：220支