與其他傳統(tǒng)的焊接技術相比，激光焊接具有如下的優(yōu)點：
1.激光焊接屬非接觸式焊接，作業(yè)過程不需加壓，焊接速度快、功效高、深度大、變形小等特點。
2.激光束經聚焦可獲得很小的光斑，因此，可進行微型焊接，適用于大批量自動化生產的微、小型工件的焊接。
3.激光束易實現(xiàn)光束按時間與空間分光，因此，能進行多光束同時加工及多工位加工，激光焊接的穩(wěn)定性比傳統(tǒng)的二保焊和氬弧焊更為好，為更精密的焊接提供了必要條件。
4.激光焊接因屬無接觸加工，沒有工具損耗和工具調換等問題，同時激光屬于自熔焊，不需要加焊絲，焊后沒有焊渣，易打磨或是不需要打磨，節(jié)約人工和焊絲成本。
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不適合于高碳鋼的焊接焊補，由于焊縫金屬結晶和偏析及氧化等過程，內部有應力，焊后容易開裂，產生熱裂紋和冷裂紋。內部容易產生氣孔、夾渣等二次缺陷;焊點上硬度過高，一般還需要退火熱處理才可以滿足加工要求。這就決定了電焊機只能修補一些比較粗糙的鑄件，即使修補精密的鑄件，需要預熱，焊后需要退火處理，焊補比較繁瑣。這需要更高級的焊補設備彌補它的不足。氬弧焊：氬弧焊又稱氬氣體保護焊。就是在電弧焊的周圍通上氬弧保護性氣體,將空氣隔離在焊區(qū)之外，防止焊區(qū)的氧化。
應用領域
適合焊接不銹鋼、銅、鋁合金等五金制品及其合金材料，可實現(xiàn)同種金屬和異種金屬間的精密焊接，已廣泛應用于船舶制造，儀器儀表，機電產品，汽車制造，電子電器。
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與噴涂法相比較，使用無氣噴涂時涂料飛散少、效率高并可涂較厚的漆膜，因此特別適用于大面積施工時應用。但使用無氣噴涂時對人工的技術要求較高，也要注意防火。目前幾乎所有的船廠在大面積涂漆時都是使用此方法。船舶涂料施工方法之：噴涂法噴涂法是用壓力為3-5Pa的壓縮空氣使涂料霧化，噴到被涂物表面形成漆膜。噴涂時噴嘴應與被涂表面垂直，且應上下平行移動，不可擺動。使用噴涂法時要特別注意被涂表面保持非常清潔和干燥，否則油漆的附著力將會降低，由壓縮空氣引起的涂料飛散及溶劑揮發(fā)很多，要特別注意火花。