混凝土保護劑的技術(shù)說明及施工工藝
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劉工 QQ;785583786
該產(chǎn)品是以進口純硅樹脂為主要成膜基料,配合進口顏料和助劑,經(jīng)特殊工藝精制而成的高檔水性透明建筑保護劑。
清水混凝土保護劑適用于清水混凝土的外表面裝修,能充分滿足基材的特殊拒水要求,且具有良好的透氣性。外觀為透明流動液體。具有極低的吸水性,因此該產(chǎn)品在使用后不會出現(xiàn)任何水跡與變色。
與傳統(tǒng)材料工藝相比,清水混凝土保護劑具有以下突出優(yōu)點:屬于水性產(chǎn)品,無毒,環(huán)保,施工無氣味;超細有機硅物質(zhì)具有高滲透性,形成的深度干燥層具有防水、防污、防泛堿、防發(fā)霉、防滲漏、高保色等功能;主要原料成分為無機硅氧結(jié)構(gòu),在涂料中能形成石英砂樣的形態(tài),熱穩(wěn)定性好 ( 耐 400 ℃ 高溫 ) ,耐紫外線,具有優(yōu)良的耐久性;其三維立體結(jié)構(gòu),能確保產(chǎn)品形成具有透氣性的漆膜,防止外切水的進入,同時能均勻和極大程度地降低基層毛細吸水性,使漆膜具有低吸水性,并使基層毛細管連同以后可能產(chǎn)生的毛細裂縫憎水鈍化,從而可以避免墻體的鼓泡和開裂;基本不產(chǎn)生靜電,可以大大降低因靜電產(chǎn)生的污染。
由于清水混凝土保護劑具有獨特的保護功能,已為奧運工程所青睞,僅為奧運配套工程首都國際機場三號航站樓的涂刷面積就高達 26
萬平方米。
由于清水混凝土保護劑技術(shù)先進、原材料要求嚴格、施工工藝復(fù)雜,成本較高,致使推廣前期只能面對高端客戶。隨著技術(shù)攻關(guān)的進一步深入和加強內(nèi)部成本控制,很快將會為更多的用戶提供技術(shù)更為完善、工藝更為、成本更為經(jīng)濟的解決方案。
[ 應(yīng)用實例 1]
混凝土保護劑施工
北京首都國際機場新航站樓
T3B 工程中
RCF-A 類清水飾面混凝土,面積達到了
5.2 萬 m
2 ,展開面積近 20
萬 m
2 ,這些均要涂刷混凝土保護劑。
RCF-A 類清水飾面混凝土要達到以下標準:
(1)
結(jié)構(gòu)偏差突變不平度不應(yīng)超過
1mm 。以 1m
平靠尺檢測表面平整度不應(yīng)有大于
3mm 的凸凹,全長不大于
6mm 。梁截面尺寸偏差不大于
4mm 。
(2)
混凝土表面無露筋、夾渣、蜂窩、麻面、明顯氣泡、碰撞缺陷;無裂縫。表面不應(yīng)有灰漿滲漏現(xiàn)象。不允許有面積大于
20mm 2 的氣孔存在。每 m
2 的表面積中 1
0 ~
20mm 2 的氣孔數(shù)目不能多于 3 個。
(3)
表面清潔,不應(yīng)有隔離劑污染、銹斑。應(yīng)為統(tǒng)一淺色的混凝土,不應(yīng)有明顯的色差。
1 、混凝土保護劑的特性和作用原理
混凝土保護劑是以純硅樹脂為主要成膜基料,配合顏料、助劑等精制而成的高檔水性半透明涂料產(chǎn)品,具有高呼吸透氣性、拒水性、耐沾污性和長期耐久性等一系列的優(yōu)異特性。
(1) 混凝土保護劑屬于水性產(chǎn)品,直接用水調(diào)制,無毒、環(huán)保、施工無氣味。
(2)
超細有機硅物質(zhì)具有高滲透性,形成的深度干燥層具有防水、防污、防泛堿、防發(fā)霉、防滲漏、保色等功能。
(3)
有機硅乳液 80
%為無機的硅氧結(jié)構(gòu),在涂料中能形成像石英砂樣的結(jié)構(gòu),熱穩(wěn)定性好 ( 耐 40 0 ℃ 高溫 ) ,耐紫外線,制成的保護劑具有強耐久性。
(4)
在涂料中形成像石英砂樣的結(jié)構(gòu)為三維立體結(jié)構(gòu),確保形成具有透氣性的漆膜并防止外界水的浸入,能均勻和極大降低基層毛細吸水性,使漆膜具有低吸水性,并使基層毛細管連同以后可能產(chǎn)生的毛細裂縫憎水鈍化,從而避免鼓泡和開裂。
(5)
硅樹脂乳液 80
%為無機的硅氧結(jié)構(gòu),基本不產(chǎn)生靜電,可以大大降低因靜電產(chǎn)生的污染。
2 、施工技術(shù)質(zhì)量要求
2 . 1 基層處理
基層處理基本平整,顏色自然,陰陽角的棱角平整順直;炷恋谋砻鏌o油跡、銹斑、明顯裂紋、沖刷污染等明顯缺陷。將明顯的蜂窩、麻面和孔洞用調(diào)整膩子和修補調(diào)整材料進行處理后,顏色和觀感接近大面的混凝土;炷亮骸、柱子無露筋、鋼絲外露等現(xiàn)象?p的明顯缺陷應(yīng)作適當修補;禪縫原則上不做修補,以避免破壞禪縫的自然效果;炷琳w梁、板、柱體現(xiàn)混凝土本身自然顏色,無明顯色差。
2 . 2 涂料施工
底涂應(yīng)噴涂或滾涂均勻,無遺漏,使墻體稍稍著色。面涂應(yīng)滾涂均勻,無遺漏,施工后表面裝飾效果無明顯光澤,無色差,并隱約保持混凝土原有的表面機理效果,待保護劑完全固化、干燥后,通過梁、板、柱表面防水測試達到不滲水,用水潑到墻面,顏色無任何變化。
3 、施工方法
3 . 1 基底處理原則
對于混凝土表面的缺陷,原則上修補的數(shù)量和部位越少越好,確實需要修補時,可根據(jù)不同的缺陷采用不同的修補方法。
(1)
一般瑕疵可不做修補,對于原墻面污染、漏漿等明顯的缺陷處,應(yīng)做適當修補,修補后應(yīng)無特別明顯色差。整體上要求面層基本平整,顏色自然,陰陽角的棱角整齊順直。
(2)
對混凝土表面油跡、銹斑、裂紋、沖刷污染痕跡等明顯缺陷需進行處理;明顯的蜂窩、麻面和孔洞需要處理。露筋、銹斑、鋼絲外露等現(xiàn)象要作修補處理。
(3)
禪縫盡量利用模板自然分格,以避免在破壞禪縫的自然效果;需要更改和順直部分,應(yīng)仿自然形成模板縫,做出禪縫。
(4)
所有修補工藝應(yīng)盡量保持混凝土的原貌,無明顯處理痕跡。
3 . 2 處理措施
為保持混凝土原有自然的機理和觀感,盡量少用砂紙打磨。對少數(shù)部分缺陷較大或色差較大的混凝土,需要先用專用清洗劑清洗,然后再用高壓水槍沖洗。
殘留在基層中的金屬墊塊、鐵銹、雜物等 ( 鋼筋、鐵絲、小螺絲、釘子、各種墊塊 ) ,是形成銹斑及影響最終效果的主要原因。應(yīng)先用角磨機將露出金屬的地方打磨到低于混凝土表面
0.5mm 左右,涂刷上防銹漆,用柔性膩子修補平整,然后用調(diào)整材將顏色調(diào)到與大墻面基本一致,再進行打磨和膩子修補。
對蜂窩比較密集的地方進行適當修補,其顏色應(yīng)與混凝土表面顏色基本一致,如果難以達到一致,其顏色應(yīng)比混凝土表面顏色稍淺。
混凝土梁、板、柱表面直徑大于
4mm 以上的蜂窩孔洞和寬度大于
0.3mm 以上的裂紋需進行充填修補,對于一些較小的缺陷可以基本不做修補,并且以修補越少越好為原則,通常采取距墻面 5m
遠處觀察,以肉眼看不到缺陷為衡量標準。
錯模部位的高度差:由于用砂輪機打磨的地方,涂裝后顏色與周圍不同,因此,盡量不要用砂輪磨,而用鏨刀鏟平,確實需要砂輪機磨平,磨后需用水泥灰漿修補平整。
修補完成后進行檢查,如發(fā)現(xiàn)顏色太深的部位,須用粗砂紙打掉,重新以較淺顏色修補,待修補材料完全干燥后,用較細的砂紙打磨,直到墻面平滑,修補痕跡大致消失。
用清水清洗整個梁、板、柱并使其干燥。修補、清理后至涂裝前,對易造成污染的部位進行遮蓋保護。
梁底已刮膩子和未刮膩子出現(xiàn)的色差,只是膩子和原墻面的色差,對此,先用 80
目以上水砂紙打磨,再用調(diào)整材料將顏色調(diào)到與原墻面顏色一致,再進行大面積找色,對此刮過膩子和未刮膩子的地方經(jīng)過處理后,不會有明顯的色差。
3 . 3 混凝土保護劑涂刷
基層應(yīng)保持 30d 以上的養(yǎng)護時間,使堿性減小, pH
值小于 10
,含水率低于 10
%。
修補調(diào)整材采用氈涂方式,氈涂均勻,不得有漏涂;涂料為純有機硅材質(zhì);氈涂間隔時間 2h
。
滲透型底漆采用滾涂方式,滾涂均勻,不得有漏涂;涂料為純有機硅材質(zhì),使用飲用水進行調(diào)制;滾涂間隔時間 2h
。涂刷滲透性封閉底漆可以防止基材的返堿,增加涂膜附著力。
半透明面漆兩遍,采用滾涂方式,滾涂均勻,不得有漏涂;涂料為純有機硅材質(zhì),使用飲用水進行調(diào)制;滾涂間隔時間 2h
,涂刷用量為 4m
2 /kg 。
3 . 4 施工注意事項
5
℃ 以下的氣溫或 70
%以上的高濕度,將使材料的性能長時間無法發(fā)揮,涂膜、主材性能下降,應(yīng)避免施工。若施工中遇下雨、下雪時,應(yīng)立即停止施工,用保護膜保護涂裝面。強風時,會發(fā)生涂裝不均,涂料飛散,應(yīng)避免施工。由于氣象條件的變化而引起底材、涂裝面結(jié)露時,會發(fā)生涂膜粘結(jié)不良,應(yīng)立即停止施工。
混凝土保護劑常溫固化性能極好,如硬化后,去除污染物就會很難,因此應(yīng)對施工的部分如窗框、玻璃等做好保護,如有污染應(yīng)及時處理。
4 完成效果
機場工程經(jīng)使用混凝土保護劑,使已施工完成的部分觀感效果良好,顏色一致,達到了設(shè)計要求的
RCF-A 類清水飾面混凝土的要求,也得到了設(shè)計的認可 ( 圖 1) 。