小型六棱磚預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)線說(shuō)明
預(yù)制構(gòu)件設(shè)備通常由振動(dòng)器，電機(jī)，減速機(jī)，空壓機(jī)組成五大系統(tǒng)，斜拉提升料斗系統(tǒng)，遙控及配電系統(tǒng)么叉車輥輪托盤(pán)，平軌出料系統(tǒng)，振動(dòng)輥推臺(tái)。
水泥預(yù)制排水溝生產(chǎn)設(shè)備是由新鄉(xiāng)市中隧機(jī)電設(shè)備有限公司自主創(chuàng)新研發(fā)，主要應(yīng)用于高速標(biāo)段預(yù)制塊生產(chǎn)，如：六棱護(hù)坡，排水溝、電纜槽、路沿石、邊溝蓋板等。全自動(dòng)水泥預(yù)制塊是科技發(fā)展的新興產(chǎn)物，是高速標(biāo)段生產(chǎn)的有力武器。
小型六棱磚預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)線說(shuō)明主要應(yīng)用于高速標(biāo)段預(yù)制塊生產(chǎn)，如：六棱護(hù)坡，排水溝、電纜槽、路沿石、邊溝蓋板等。全自動(dòng)水泥預(yù)制塊是科技發(fā)展的新興產(chǎn)物，是高速標(biāo)段生產(chǎn)的有力武器。
小型六棱磚預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)線說(shuō)明小型水泥預(yù)制件設(shè)備主要優(yōu)勢(shì)：
1.一機(jī)多用更換模具可生產(chǎn)空心六棱塊、路緣石路測(cè)石、電纜槽等60余種不同規(guī)格的小預(yù)制構(gòu)件。
2.采用電機(jī)自動(dòng)和手動(dòng)控制下料、成型，傳送連續(xù)完成，運(yùn)行穩(wěn)定，易于維護(hù)。
3.預(yù)制塊機(jī)械設(shè)備核心部件精工制造，采用設(shè)計(jì)，延長(zhǎng)了主機(jī)的使用壽命
4.采用電機(jī)，外框采用型及特殊焊接技術(shù)制造，經(jīng)久耐用，可24小時(shí)不停機(jī)。水泥混凝土預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)設(shè)備。
小型六棱磚預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)線說(shuō)明因混凝土空心六棱磚構(gòu)件結(jié)構(gòu)尺寸較小，配鋼筋后不能滿足鋼筋保護(hù)層厚度的要求，所以以往施工均是采用普通混凝土預(yù)制；再加上該構(gòu)件混凝土澆筑體積小，因此預(yù)制成型后的六棱磚容易出現(xiàn)裂縫甚至斷裂現(xiàn)象；另外，在安裝搬運(yùn)過(guò)程中亦容易出現(xiàn)斷裂損壞，損壞率高達(dá)10%以上，為了降低損壞率，傳統(tǒng)的做法是推遲脫模時(shí)間，致使模具周轉(zhuǎn)率偏低，造成成本浪費(fèi)。
小型六棱磚預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)線說(shuō)明一種預(yù)制混凝土空心六棱磚制作方法，其特征在于:該方法為首先把鉛絲加工成鉛絲網(wǎng)片，然后使用鉛絲網(wǎng)片加工胎具，再把加工的成品鉛絲網(wǎng)片置于提前制作的塑料模具中，調(diào)整好鉛絲的保護(hù)層厚度后，最后進(jìn)行混凝土澆注即可；
所述鉛絲網(wǎng)片加工胎具的形狀與六棱磚形狀相同，其是由六段等長(zhǎng)度的角鐵焊接而成，在該胎具的六個(gè)拐角處各垂直焊接一根鋼筋粧，此胎具的尺寸比六棱磚小 ;所述鉛絲網(wǎng)片分兩層布設(shè)，上下兩層分別做成兩個(gè)形狀相同的正六邊形水平層鉛絲，兩層之間通過(guò)豎向鉛絲在正六邊形的六個(gè)頂點(diǎn)處連接；
小型六棱磚預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)線說(shuō)明我公司新鄉(xiāng)市中隧機(jī)電設(shè)備有限公司設(shè)計(jì)的預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)線秉持精益生產(chǎn)思想，高效合理布置各工位的銜接距離、生產(chǎn)節(jié)拍，結(jié)合公司生產(chǎn)的工業(yè)機(jī)器人和信息集成系統(tǒng)軟件，實(shí)現(xiàn)高度機(jī)械化，管理數(shù)字化，從而節(jié)約生產(chǎn)和人工成本。能完整滿足裝配式建筑商對(duì)混凝土預(yù)制構(gòu)件的大批量、定制化、高品質(zhì)、高度機(jī)械自動(dòng)化的需求。
