湖北宜興纖維束濾料技術條件
發(fā)布者：huaheng002 發(fā)布時間：2020-08-31 11:18:55
以上現(xiàn)象表明，P：C用量太少時，由于不能很好地使膠體脫穩(wěn)，導致形成的絮體量少且細小，故COD去除率低；P：C用量過大時，絮凝效果也無顯著提高，因為P：C會導致帶正電荷的多核羥基絡合物或陽離子吸附在膠團表面，增加表面斥力，降低電中和作用，絮凝過程進入再穩(wěn)區(qū)，且P：C發(fā)生水解時會生成大量沉降物和過濾性差的氫氧化物浮渣。所以，2mg/L為P：C的適宜用量。由B知，pH在5~7范圍內(nèi)逐漸升高，COD去除率從38.1%緩慢增至46.%；pH為7.5時，COD去除率，為46.6%，COD為2，487mg/L；pH繼續(xù)從8升至11，COD去除率從45.1%緩慢降至39.6%。
旋混曝氣器
1.旋混曝氣器結構與原理
旋混曝氣器是有連接接咀，旋混芯分流圈、夾層擴散齒罩、擴散倒齒罩，空氣干管、空氣支管、水平調(diào)節(jié)支架、空氣排污裝置等主要部件組成，空氣由配氣管道進入曝氣器，氣流會使橡膠空氣止回閥生產(chǎn)上下變隙運動，再通過分流圈的擴散內(nèi)齒、夾層擴散齒罩上下齒、倒齒擴散罩對上浮運動的氣泡起多重碰撞破死哦的動力擴散的作用。曝氣器與空氣支管的連接時采用市場上通用的標準粗螺紋連接。設備的質量性能指標按CJ/T3015.4-1996<城鎮(zhèn)建設行業(yè)標準>執(zhí)行。
2.旋混曝氣器安裝說明
（1.）空氣分配管的安裝
空氣通過空氣總管到布氣支管，后從旋混曝氣器散發(fā)進入水中，達到充氧的目的。
旋混曝氣器將安裝到布氣支管，曝氣池內(nèi)空氣支管的布置是按照每個池內(nèi)曝氣器的數(shù)量，曝氣池內(nèi)的形狀等因素確定的。
微孔曝氣器將安裝在池內(nèi)布氣支管上，曝氣池內(nèi)空氣支管的布置是按照每個池內(nèi)曝氣器的數(shù)量，曝氣池的形狀等因素確定的。
微孔曝氣器立面布置尺寸 ，其表面距池底約360mm，布氣管中心距池底約150mm。
風管流速一般為干管、豎管10~15；支管、布氣管4~5m/s。
安裝時，先把水平調(diào)節(jié)支架按設計要求尺寸用膨脹螺栓固定在池底，安裝在調(diào)節(jié)支架上的布氣支管在一定的范圍可以任意上升或者下降，因此可以確保空氣布氣支管的水平安裝，在可能高低不平的池底地面上安裝管道啊將不再困難。
池內(nèi)空氣管道采用UPVC工程塑料制作，與旋混曝氣器連接的空氣支管均可以在廠內(nèi)預制后運至施工現(xiàn)場。
（2.）旋混曝氣器的安裝
在空氣支管上按設計的間距預先開設6mm的孔眼，開孔中心連接曝氣器接咀，開孔之間的中心誤差不大于±0.5mm�？諝夤馨此蟮拈L度預制后運至安裝現(xiàn)場。
在安裝曝氣器以前空氣管道必須清理所有的雜物，確認空氣管網(wǎng)是清潔的。使用空氣吹除或清水沖洗以去除內(nèi)部可能堆積在管端的多有碎片和殘渣。
將旋混曝氣器擰入已預制好的布氣管連接器上，注意不能擰得太緊。
安裝完成后檢查曝氣器有無損壞，橡膠墊圈和連接器是否完好。
為了確保曝氣器運行是不振動且保持水平，布氣管上設有水平調(diào)節(jié)器，以M10不銹鋼膨脹螺栓固定在池底，使空氣布氣支管的水平誤差控制在5±1mm以內(nèi)，以便水平調(diào)節(jié)支架的調(diào)節(jié)。
3.運行與維護
在開始運行以前清理曝氣池中的所有雜物。
曝氣器安裝完成到試運行和正事運行之間的時間間隔應盡可能短。
在已經(jīng)安裝曝氣器但還未運行的好氧池內(nèi)禁止進行油漆、焊接和其他施工，以免對曝氣器造成損壞。
檢查空氣開關，并注入清水，至少淹沒曝氣器100-200mm。短時間供氣后關閉切斷電源，諸葛檢查曝氣器與空氣管網(wǎng)的氣密性，如果某處因為密封不良而有漏氣，此處便會出現(xiàn)氣泡。
在標準通氣量2.0㎡/h個的條件下，檢查曝氣布氣是否均勻，每個微孔曝氣器透氣面積大于80%。
檢驗和試驗均參照CJ/T3015.1~2-93、CJ/T3015.4-1996行業(yè)標準規(guī)定的要求進行。
如果完成試運行檢查后沒有立即投入正常運行，則需將水位至少提高到淹沒曝氣器1米以防止紫外線和可能出現(xiàn)的極冷和及熱的天氣溫度對曝氣器產(chǎn)生不利的影響。
在間隔時間較長的情況下考慮到池內(nèi)水分的蒸發(fā)，應及時補充清水。曝氣器每天應以標準空氣量曝氣至少10分鐘。
在氣溫低于0℃時，池內(nèi)水位大約為1.5~2以防止曝氣器被冷凍，溫度越低，池內(nèi)水位應越高。
作為離子交換工藝的預除鹽處理，能降低離子交換的除鹽負荷，擴展離子交換法對原水的適用范圍，大幅度減少再生時廢酸、廢堿或廢鹽的排放量(可減少9%以上)。將廢水中有用的電解質進行回收，并實現(xiàn)廢水的再利用。如電鍍含鎳、鉻、鎘廢水的處理，含鋅廢水的處理和印刷線路板生產(chǎn)中氯化銅廢水的處理等。在回收重金屬的同時，實現(xiàn)水的再利用，減少廢水的排放量。使用離子交換膜擴散滲析法，從酸洗鋼材廢液中回收硫酸。有試驗表明，在液量平衡的條件下，酸的回收率可達7%以上，回收的硫酸完全可用于生產(chǎn)，全部擴散滲析設備的投資可在2年內(nèi)由回收硫酸和硫酸亞鐵的收人來償還。
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