

切削油 不銹鋼切削油 純油性切削油 銅鋁切削油
在不銹鋼切削加工中,切削每次都在新生面上進行,速度變化每分鐘數(shù)毫米至數(shù)百米,壓力高達2~3GPa。切削時除外摩擦外,還有刀具與切入金屬內(nèi)部的分子內(nèi)摩擦,切削區(qū)界面溫度可達600~800℃。這樣的高溫高壓會使刀具的強度和硬度降低,因此切削油必須兼具冷卻、潤滑、清洗和防銹四個作用。


切削油 不銹鋼切削油 純油性切削油 銅鋁切削油冷卻
表現(xiàn)在降低刀尖溫度、被切削材料和刀具的熱膨脹,以提高操作性能和加工精度。
潤滑
減少前刀面與屑、后刀面與加工表面的摩擦,防止發(fā)生粘著、積瘤、鱗刺或冷焊,以減少功率消耗和刀具磨損,并得到較好的表面光潔度。
清洗
利用液流沖去細小的切屑和粉末,防止粘結(jié),以保證刀具和工件連續(xù)加工。在磨加工中,清洗性差的切削油會導(dǎo)致堵塞砂輪,使磨削區(qū)溫度升高和燒壞工件。使用低粘度油和加入表面活性劑能提高切削的清洗性。 過去只重視宓難怯退岬齲銜鞘潛匭柚舅幔冉峽隙ǖ謀匭柚舅嶂揮醒怯退。它脧娚由亚油酸转睗成,灾J怯退峁└湓J閉飭街種舅峒床恢寥狽。自发现逯舅嵋詠恚渖砉δ芗盃I養(yǎng)上的重要性越來越被人們重視。逯舅嵐樗峒耙恍┒嗖槐ズ橢舅幔遣簧俅嬖謨諫詈S愕撓閿橢,茷c砉δ薌壩饔糜寫⒂虢徊窖芯。眳Q柚舅岵喚鑫匭,而且与儿童生长发育航y(tǒng)沙そ】滌泄,更有降血脂窐肺怪B牟〉茸饔茫矣脛橇Ψ⒂且淶壬砉δ苡幸歡ü叵怠£