塑料加工生產(chǎn)之造粒切粒
造粒，一般指加工塑料粒子。造粒的方法有很多種，其中常用的方法就是擠出造粒。因為，相對于其他方式，這個方式的優(yōu)勢更明顯。用這種方式產(chǎn)品的產(chǎn)品質(zhì)量比較穩(wěn)定，而且自動化水平高，生產(chǎn)效率也高，生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)更加符合環(huán)保要求。
常規(guī)的擠出造粒工藝流程，可以分為以下幾步：塑料粒子+顏料粉+活性劑——著色混合——擠出機擠出——成型——冷卻定型——牽引——切粒。實際應(yīng)用中，擠出機通常由主機、輔機和控制系統(tǒng)三部分組成。
在塑料加工生產(chǎn)線上，造粒工藝的常規(guī)加工過程如下：將干混著色后的顆粒料或樹脂塑料加色母粒，經(jīng)混色攪拌機充分攪拌混合后加入擠出機料斗中，擠出的機筒外面有加熱器，通過熱傳導(dǎo)將機筒內(nèi)的物料加熱達到熔融溫度。機器運轉(zhuǎn)，機筒內(nèi)螺桿將物料向前輸送。物料在運動過程中與機筒、螺桿以及物料與物料之問相互摩擦、剪切，產(chǎn)生大量的熱，熱與熱傳導(dǎo)作用使加入的物料不斷熔融。熔融的物料被連續(xù)、穩(wěn)定地輸送到具有一定形狀的機頭(或稱口模)中。通過口模后，處于流動狀態(tài)的物料取近似的口型形狀，再進入冷卻定型裝置，使物料保持既定的形狀固化，再將擠出定型的物料輸入切粒機將圓形條狀塑料切成顆粒，最后將塑料粒子稱量裝袋，供注塑使用。
對于生產(chǎn)造粒完成的再生塑料顆粒料，一般都會根據(jù)分類分級，進行單獨包裝。切記，不能混裝，以免影響其使用及售價。