UG電纜 UGF電纜 UGFP電纜 UGEFP電纜 UGEFPTB電纜 專業(yè)定做
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UGEFBPT露天高壓橡套扁電纜產(chǎn)品適用于額定電壓8.7/10kV及以下露天重型設(shè)備用乙丙橡皮絕緣氯丁橡皮護套高壓橡套 扁平軟電纜。 |
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技術(shù)參數(shù) |
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UGEFB露天高壓橡套扁平電纜
產(chǎn)品執(zhí)行標準 Product standard 《高壓橡套 扁平軟電纜》企業(yè)標準
用途 Application 本產(chǎn)品適用于額定電壓8.7/10kV及以下露天掘進重型設(shè)備用乙丙橡皮絕緣氯丁橡皮護套高壓橡套 扁電纜。
使用特性 Using features
型號及名稱 Type and Designation
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1、 型號及名稱： UGF-6000V礦用橡套軟電纜
UG-6000V礦用橡套軟電纜
2、執(zhí)行標準： 3、用 途： 交流額定電壓6kv及以下移動配電裝置及礦山采掘機械；起重運輸機械等。UGFP橡套電纜 UGFP3*16 3*25高壓橡套軟電纜
4、使用特性： 電纜的額定電壓為6kv；
電纜的長期工作溫度為+65℃。
電纜的zui小彎曲半徑為電纜直徑的6倍。
5、電纜的規(guī)格應(yīng)符合表1規(guī)定
芯數(shù)×截面 導(dǎo)體結(jié)構(gòu) 根數(shù)/線徑 絕緣標稱厚度 護套標 稱厚度 標稱外徑 電線主芯直流電阻 歐/千米
UG電纜 UGF電纜 UGFP電纜 UGEFP電纜 UGEFPTB電纜 專業(yè)定做
主線芯 地線芯
UGF 3×6+1×6 84/0.30 4.5 1.4 6.0 40.3 3.30
UGF3×10+1×10 84/0.40 4.5 1.6 6.0 43.8 1.91
UGF 3×16+1×16 126/0.40 4.5 1.6 6.0 46.8 1.21
UGF 3×25+1×16 196/0.40 4.5 1.6 6.0 49.3 0.78
UGF3×25+1×16 276/0.40 4.5 1.6 6.0 52.0 0.554
6、技術(shù)性能：
20℃時導(dǎo)體直流電阻見表1。
成品電纜線芯間的絕緣電阻，換算到長度1km，溫度為20℃，應(yīng)不小于100兆歐。
成品電纜的主線芯間及主線芯與接地線間，應(yīng)能經(jīng)受交流50赫茲15000伏電壓試驗5分鐘不擊穿。
產(chǎn)品執(zhí)行標準 Product standard
《盾構(gòu)機高壓橡套軟電纜》企業(yè)標準
用途 Application
本產(chǎn)品適用于額定電壓8.7/15kV及以下露天礦及地下掘進重型設(shè)備用乙丙橡皮絕緣氯丁橡皮護套高壓橡套軟電纜。
使用特性 Using features
3.1電纜導(dǎo)體額定溫度為90℃。
3.2短路時（zui長持續(xù)時間不超過5秒）電纜導(dǎo)體的溫度不超過250℃。
3.3電纜允許zui低環(huán)境溫度:UGEFP型：—15℃；UGEFHP型：—33℃。
3.4電纜允許zui小彎曲半徑:用于固定設(shè)備時為6D；以自由活動方式連接時為10D；用電纜盤收放時為12D；用轉(zhuǎn)向?qū)л啎r為15D（其中D為電纜直徑）。
型號及名稱 Type and Designation
型號
Type 額定電壓（Uo/U）kV
Rated Voltage 名稱
Designation
UGEFP 3.6/6 6/6 6/10 8.7/10 8.7/15 12/20 14/25 盾構(gòu)機用電纜（露天礦用高壓橡套軟電纜）
UGEFHP 3.6/6 6/6 6/10 8.7/10 8.7/15 12/20 14/25 盾構(gòu)機用耐寒電纜（露天礦用高壓耐寒橡套軟電纜）
電纜介紹
[electric cable;power cable] 通常是由幾根或幾組導(dǎo)線[每組至少兩根]絞合而成的類似繩索的電纜，每組導(dǎo)線之間相互絕緣，并常圍繞著一根中心扭成，整個外面包有高度絕緣的覆蓋層
電線電纜是指用于電力、通信及相關(guān)傳輸用途的材料�！半娋�”和“電纜”并沒有嚴格的界限。通常將芯數(shù)少、產(chǎn)品直徑小、結(jié)構(gòu)簡單的產(chǎn)品稱為電線，沒有絕緣的稱為裸電線，其他的稱為電纜；導(dǎo)體截面積較大的(大于6平方毫米)稱為大電線，較小的(小于或等于6平方毫米)稱為小電線，絕緣電線又稱為布電線。 二、電線電纜的主要工藝
電力電纜
電線電纜是通過：拉制、絞制、包覆三種工藝來制作完成的，型號規(guī)格越復(fù)雜，重復(fù)性越高。
1．拉制
在金屬壓力加工中.在外力作用下使金屬模具（壓輪），金屬橫截面積被壓縮,并獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的技術(shù)加工方法稱為金屬拉制。
拉制工藝分：單絲拉制和絞制拉制。
2．絞制
為了提高電線電纜的柔軟度、整體度，讓2根以上的單線，按著規(guī)定的方向交織在一起稱為絞制。
絞制工藝分：導(dǎo)體絞制、成纜、編織、鋼絲裝鎧和纏繞。
3．包覆
根據(jù)對電線電纜不同的性能要求，采用的設(shè)備在導(dǎo)體的外面包覆不同的材料。包覆工藝分：
A．擠包：橡膠、塑料、鉛、鋁等材料。
B．縱包：橡皮、皺紋鋁帶材料。
C．繞包：帶狀的紙帶、云母帶、無堿玻璃纖維帶、、塑料帶等，線狀的棉紗、絲等纖維材料。
D．浸涂：絕緣漆、瀝青等
三、塑料電線電纜制造的基本工藝流程
1．銅、鋁單絲拉制
電線電纜常用的銅、鋁桿材，在常溫下，利用拉絲機通過一道或數(shù)道拉伸模具的�？祝蛊浣孛鏈p小、長度增加、強度提高。拉絲是各電線電纜公司的首道工序，拉絲的主要工藝參數(shù)是配模技術(shù)。
2．單絲退火
銅、鋁單絲在加熱到一定的溫度下，以再結(jié)晶的方式來提高單絲的韌性、降低單絲的強度，以符合電線電纜對導(dǎo)電線芯的要求。退火工序關(guān)鍵是杜絕銅絲的氧化.
3．導(dǎo)體的絞制
為了提高電線電纜的柔軟度，以便于敷設(shè)安裝，導(dǎo)電線芯采取多根單絲絞合而成。從導(dǎo)電線芯的絞合形式上，可分為規(guī)則絞合和非規(guī)則絞合。非規(guī)則絞合又分為束絞、同心復(fù)絞、特殊絞合等。
為了減少導(dǎo)線的占用面積、縮小電纜的幾何尺寸，在絞合導(dǎo)體的同時采用緊壓形式，使普通圓形變異為半圓、扇形、瓦形和緊壓的圓形。此種導(dǎo)體主要應(yīng)用在電力電纜上。
4．絕緣擠出
塑料電線電纜主要采用擠包實心型絕緣層，塑料絕緣擠出的主要技術(shù)要求：
4．1．偏心度：擠出的絕緣厚度的偏差值是體現(xiàn)擠出工藝水平的重要標志，大多數(shù)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)尺寸及其偏差值在標準中均有明確的規(guī)定。
4．2．光滑度：擠出的絕緣層表面要求光滑，不得出現(xiàn)表面粗糙、燒焦、雜質(zhì)的不良質(zhì)量問題
4．3．致密度：擠出絕緣層的橫斷面要致密結(jié)實、不準有肉眼可見的，杜絕有氣泡的存在。
5．成纜
對于多芯的電纜為了保證成型度、減小電纜的外形，一般都需要將其絞合為圓形。絞合的機理與導(dǎo)體絞制相仿，由于絞制節(jié)徑較大，大多采用無退扭方式。成纜的技術(shù)要求：一是杜絕異型絕緣線芯翻身而導(dǎo)致電纜的扭彎；二是防止絕緣層被劃傷。
大部分電纜在成纜的同時伴隨另外兩個工序的完成：一個是填充，保證成纜后電纜的圓整和穩(wěn)定；一個是綁扎，保證纜芯不松散。
6．內(nèi)護層
為了保護絕緣線芯不被鎧裝所疙傷，需要對絕緣層進行適當?shù)谋Ｗo，內(nèi)護層分：擠包內(nèi)護層（隔離套）和繞包內(nèi)護層（墊層）。繞包墊層代替綁扎帶與成纜工序同步進行。
7．裝鎧
敷設(shè)在地下電纜，工作中可能承受一定的正壓力作用，可選擇內(nèi)鋼帶鎧裝結(jié)構(gòu)。電纜敷設(shè)在既有正壓力作用又有拉力作用的場合（如水中、垂直豎井或落差較大的土壤中），應(yīng)選用具有內(nèi)鋼絲鎧裝的結(jié)構(gòu)型。
8．外護套
外護套是保護電線電纜的絕緣層防止環(huán)境因素侵蝕的結(jié)構(gòu)部分。外護套的主要作用是提高電線電纜的機械強度、防化學腐蝕、防潮、防水浸人、阻止電纜燃燒等能力。根據(jù)對電纜的不同要求利用擠塑機直接擠包塑料護套。
