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無錫晟隆創(chuàng)鋼業(yè)有限公司，創(chuàng)建于2009年，是國(guó)內(nèi)較大的不銹鋼制品企業(yè)，隸屬國(guó)內(nèi)不銹鋼龍頭企業(yè)。公司主要產(chǎn)品有：不銹鋼無縫鋼管、不銹鋼焊接鋼管、不銹鋼棒、管件和法蘭等。公司是集不銹鋼冶煉、制造加工、銷售及技術(shù)于一體的大型不銹鋼專業(yè)廠商。
公司專業(yè)生產(chǎn)：高溫（鎳基）合金、奧氏體、雙相鋼、尿素級(jí)不銹鋼、超級(jí)不銹鋼等系列鋼管、管件、盤管、圓鋼、法蘭等產(chǎn)品。公司裝備：年產(chǎn)5萬噸不銹鋼冶煉設(shè)備、年產(chǎn)2.5萬噸不銹鋼無縫管生產(chǎn)線、年產(chǎn)2萬噸焊管生產(chǎn)線、年產(chǎn)5000噸管件生產(chǎn)線等，可根據(jù)客戶需求，按B、ASTM、JIS、DIN等生產(chǎn)：∮6～∮762 × 0.5～ 70mm不銹鋼無縫管、∮15～∮2200 × 0.5～ 80mm不銹鋼焊接管、管件及各種不銹鋼鋼錠、圓鋼、荒管等。
新國(guó)標(biāo)：06Cr19Ni10(S30408)、022Cr19Ni10(S30403)、06Cr18Ni11Ti(S32168)、07Cr18Ni11Ti(S32169)、06Cr17Ni12Mo2(S31608)、022Cr17Ni12Mo2(S31603)、0Cr25Ni20(S31008)。
章榮會(huì)博士還將這項(xiàng)成果改造前后主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)作出一一對(duì)比：一是輕燒氧化鎂粉消耗低改造前每噸產(chǎn)品消耗電極15公斤，改造后每噸產(chǎn)品消耗電極12.5公斤，電極以12500元/噸（即12.5元/公斤）計(jì)算，改造后每噸產(chǎn)品消耗電極節(jié)省31.25元目前，北大先鋒建設(shè)的變壓吸附兩塔裝置規(guī)模已達(dá)到6000Nm3/h，純氧電耗也接近0.3kW·h/m3五是負(fù)荷調(diào)節(jié)便捷相比深冷液氧技術(shù)，變壓吸附制氧在純氧電耗變化不大的情況下，可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)量和純度的快速調(diào)節(jié)
該公司在“事故不為零，一切皆為零”安全績(jī)效觀的下，堅(jiān)持“素質(zhì)興安、本質(zhì)保安、促安”要求，不斷完善安全，推動(dòng)安全綜合平臺(tái)有效運(yùn)行，強(qiáng)化冬季安全培訓(xùn)，不斷全員安全意識(shí)和安全技能。同時(shí)緊盯關(guān)鍵環(huán)節(jié)、關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)、關(guān)鍵崗位，扎實(shí)開展“百日安全”活動(dòng)及冬季“六防”工作，加強(qiáng)非常規(guī)作業(yè)、高溫熔融金屬、煤氣作業(yè)、外協(xié)作業(yè)的安全管控，認(rèn)真開展隱患排查治理，確保重要危險(xiǎn)源受控，并不斷強(qiáng)化外協(xié)作業(yè)動(dòng)態(tài)管控，全流程跟蹤，切實(shí)履行“誰負(fù)責(zé)，誰簽字、誰”的主體責(zé)任，真正形成“一家人共事，一體化”的氛圍，實(shí)現(xiàn)了重傷和重大涉險(xiǎn)事故為零的目標(biāo)。
物理法主要包括磁性分離和水力螺流分離；濕法是利用酸浸、堿浸或浸取+焙燒等工藝對(duì)鋼鐵塵泥進(jìn)行處理；火法主要有燒結(jié)法、球團(tuán)法、直接還原法（回轉(zhuǎn)窯及轉(zhuǎn)底爐處理工藝等）、熔融還原法在鋼鐵塵泥資源化利用的火法工藝，轉(zhuǎn)底爐工藝產(chǎn)品是金屬化球團(tuán)，具有鐵等金屬品位低、渣量大等缺點(diǎn)目前，許多鋼鐵企業(yè)高爐采用變壓吸附制氧技術(shù)供氧后，大幅度地了氧氣的使用成本
鋼鐵塵泥中除含大量鐵元素以外，還含有很多有價(jià)值的金屬元素，如鉻、錳、鎳、銅、鈷、、鉬、鈮、鋅、鉀、鈉、金、銀、銦等聯(lián)合榮大總經(jīng)理徐吉龍?jiān)跁?huì)上講話指出，多年來，聯(lián)合榮大秉承務(wù)實(shí)創(chuàng)新的企業(yè)精神，始終把科技創(chuàng)新、材料創(chuàng)新、工藝創(chuàng)新、裝備創(chuàng)新作為企業(yè)可發(fā)展的核心動(dòng)力，把握產(chǎn)業(yè)和行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)，先后成功研發(fā)了多項(xiàng)鋼鐵冶金用的耐材新技術(shù)和新產(chǎn)品由于產(chǎn)品純度太低，了膜分離工藝的適應(yīng)性；而國(guó)內(nèi)深冷工藝和變壓吸附工藝取得了長(zhǎng)足進(jìn)步四是設(shè)備簡(jiǎn)單、維修方便變壓吸附制氧技術(shù)采用的設(shè)備如鼓風(fēng)機(jī)、真空泵和程控閥門等全部可實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化，備品備件更換容易，可成本、工期容易控制；設(shè)備維修簡(jiǎn)單、售后服務(wù)方便，相比深冷制氧所用的大型離心壓縮機(jī)的，變壓吸附制氧用戶不需要投入大量資金和聘用專業(yè)工人
該單位繼續(xù)深挖精益設(shè)備潛力，開啟“全優(yōu)”的設(shè)備，重點(diǎn)突出“全”和“優(yōu)”的設(shè)備思路，為生產(chǎn)順行提供了強(qiáng)的要素保障。同時(shí)該單位制定了“1125”成材率指標(biāo)攻關(guān)措施，并將任務(wù)層層分解，有效落實(shí)到各班組，通過狠抓管控，施策，各線成材率指標(biāo)穩(wěn)步。堅(jiān)定信念、強(qiáng)化作風(fēng)，以干部轉(zhuǎn)作風(fēng)全員提素質(zhì)為手段聚焦執(zhí)行落實(shí)為進(jìn)一步執(zhí)行力，濃厚“干事”氛圍，該單位緊緊圍繞公司打造一支“信念堅(jiān)定、能力突出、作風(fēng)過硬、充滿”的政工干伍的總要求，開展人才工作。以“晨會(huì)督辦”、激勵(lì)問責(zé)、“負(fù)面清單”等具體手段，確保各項(xiàng)工作執(zhí)行落實(shí)。同時(shí)以“目標(biāo)導(dǎo)向、問題導(dǎo)向、結(jié)果導(dǎo)向”為工作，引導(dǎo)全體干部員工明確方向，執(zhí)行力，實(shí)現(xiàn)了針對(duì)異�！鞍邢颉�。在企業(yè)“”機(jī)制的下，該單位在各崗位、各專業(yè)、各作業(yè)區(qū)開展、全時(shí)段、全的“”，以結(jié)果導(dǎo)向?yàn)樵u(píng)價(jià)手段，激勵(lì)先進(jìn)，鞭策落后，形成爭(zhēng)先創(chuàng)優(yōu)的濃厚“”氛圍。在“”中，該單位還結(jié)合“四個(gè)突出”中的突出人才理念，將“想干事、會(huì)干事、干成事”的干部放到位置，為企業(yè)高發(fā)展奠定人才基礎(chǔ)。