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無(wú)錫晟隆創(chuàng)鋼業(yè)有限公司是一家專業(yè)從事合金鋼、不銹鋼、哈氏合金、蒙乃爾、因科乃爾、因科洛伊、鎳基合金、高溫合金、耐腐蝕合金的 無(wú)縫管、圓棒、鋼板、管件的生產(chǎn)廠家,并致力于發(fā)展成為合金材料行業(yè)的大型企業(yè)集團(tuán)。
公司位于江蘇省無(wú)錫市--新區(qū)運(yùn)河旁,公司成立于2006年,總設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力年生產(chǎn)7200噸。公司擁有先進(jìn)的設(shè)備:2噸,5噸,10噸中頻熔煉爐;200k,500k,1000k三臺(tái)真空感應(yīng)爐;中高處理電爐等設(shè)備。檢測(cè)設(shè)備包括:爐前直讀光譜儀,分光光度儀,化學(xué)分析實(shí)驗(yàn)室、機(jī)械性能實(shí)驗(yàn)室、金相實(shí)驗(yàn)室、超聲波無(wú)損檢測(cè)等。
新國(guó)標(biāo):06Cr19Ni10(S30408)、022Cr19Ni10(S30403)、06Cr18Ni11Ti(S32168)、07Cr18Ni11Ti(S32169)、06Cr17Ni12Mo2(S31608)、022Cr17Ni12Mo2(S31603)、0Cr25Ni20(S31008)。
老國(guó)標(biāo):0Cr18Ni9(304不銹鋼管)、00Cr19Ni10(304L不銹鋼管)、0Cr17Ni12Mo2(TP316L不銹鋼管)、00Cr17Ni14Mo2(國(guó)標(biāo)316L不銹鋼管)、1Cr18Ni9Ti(國(guó)標(biāo)321不銹鋼管)、0Cr19Ni10Ti(TP321不銹鋼管)、0Cr25Ni20(310S/2520耐熱不銹鋼管等,因供應(yīng)國(guó)內(nèi)重要工程需要,公司現(xiàn)正致力于生產(chǎn)高端耐腐蝕鋼種。
高溫(鎳基)合金:ALLOY200、Monel400、Incoloy600、Incoloy625、Incoloy800、ALLOY825、ALLOY20、ALLOY28等;雙相鋼/超級(jí)雙相鋼:S31803、S32205、S32750、S32760、S31500、S32304材質(zhì).


我國(guó)鐵礦石對(duì)外依存度高,很大程度上影響我國(guó)的資源安全支撐鋼鐵工業(yè)實(shí)現(xiàn)綠色循環(huán)高發(fā)展目前,銅陵有色、紫金礦業(yè)和云南銅業(yè)等國(guó)內(nèi)大部分有色冶煉企業(yè)均選擇變壓吸附制氧裝置作為富氧來(lái)源我國(guó)從20世紀(jì)80年代末期開(kāi)始研究變壓吸附制氧技術(shù),直到20世紀(jì)90年代初才有了小型工業(yè)化裝置


在工業(yè)服務(wù)領(lǐng)域,陜鼓為寶鋼湛江等全球?yàn)閿?shù)不多的5000立方米以上特大型高爐的鋼鐵企業(yè)提供智能化的“保姆式”工業(yè)服務(wù)支持,可24小時(shí)足不出戶監(jiān)測(cè)機(jī)組運(yùn)行狀態(tài);陜鼓AR工業(yè)服務(wù)支持利用設(shè)備狀態(tài)數(shù)據(jù)、工藝數(shù)據(jù)、數(shù)據(jù),以及AR現(xiàn)場(chǎng)可視化技術(shù)、故障原理、遠(yuǎn)程指導(dǎo)、智能巡檢等技術(shù),向流程工業(yè)領(lǐng)域客戶提供全生命周期的健康服務(wù)方案”劉金平說(shuō)隨著變壓吸附制氧技術(shù)的不斷,其純氧電耗已從20世紀(jì)90年代的0.45kW·h/m3,下降到如今的0.32kW·h/m3以下,即使較大規(guī)模深冷制氧的純氧電耗也在0.42kW·h/m3左右理論上電爐煉鋼主要靠電弧熔化來(lái)煉鋼,氧氣只起輔助作用,變壓吸附生產(chǎn)的93%的氧氣完全可以應(yīng)用于電爐煉鋼
天然氣分布式能源同樣是一種熱電聯(lián)產(chǎn)技術(shù)。這是一種利用天然氣為燃料、通過(guò)冷熱電三聯(lián)供實(shí)現(xiàn)梯級(jí)利用能源的技術(shù),其綜合能源利用效率可在80%以上,并在負(fù)荷中心就近實(shí)現(xiàn)能源供應(yīng)的現(xiàn)代能源供應(yīng)。這種技術(shù)具有能效高、清潔環(huán)保、安全性好、削峰填谷和經(jīng)濟(jì)效益好等優(yōu)點(diǎn),已建成的南充嘉陵工業(yè)區(qū)能源站項(xiàng)目,包括3×15MW的燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)電機(jī)組,配套3×25t/h余熱鍋爐以及2×25t/h燃?xì)忮仩t,清潔節(jié)能。中冶南方以專業(yè)、嚴(yán)謹(jǐn)、負(fù)責(zé)的態(tài)度,不斷進(jìn)行科技創(chuàng)新,以市場(chǎng)者和技術(shù)者的姿態(tài),在能源利用領(lǐng)域砥礪深耕、穩(wěn)步發(fā)展。從2018年至2021年,中冶南方在擴(kuò)大亞臨界煤氣發(fā)電市場(chǎng)的同時(shí),同樣在積極推動(dòng)超臨界技術(shù)的研發(fā)工作。其設(shè)計(jì)研發(fā)團(tuán)隊(duì)打破,敢想敢做,結(jié)合煤氣發(fā)電機(jī)組的設(shè)計(jì)、建設(shè)、運(yùn)行,逐步摸索將超臨界技術(shù)應(yīng)用于145MW等級(jí)的煤氣發(fā)電機(jī)組,對(duì)熱力、控制進(jìn)行,將145MW等級(jí)煤氣發(fā)電的參數(shù)到大型燃煤電站水平,發(fā)電效率也進(jìn)一步在43%以上,以400000Nm3/h富余高爐煤氣量計(jì)算,超臨界技術(shù)的碳減排量可以達(dá)到97.4萬(wàn)噸/年。


生產(chǎn)中的問(wèn)題,就是聯(lián)合榮大的研發(fā)課題陜鼓自主研制的冶金余熱余壓能量回收同軸機(jī)組BPRT、燒結(jié)余熱回收與燒結(jié)主抽風(fēng)機(jī)聯(lián)合驅(qū)動(dòng)機(jī)組SHRT應(yīng)用技術(shù)榮獲能效合作伙伴關(guān)系組織(IPEEC)“十大節(jié)能技術(shù)和十大節(jié)能實(shí)踐”獎(jiǎng),并2019制造業(yè)創(chuàng)新產(chǎn)品金獎(jiǎng),了認(rèn)可近幾年,隨著永磁電動(dòng)機(jī)的及制氧工藝的,國(guó)外變壓吸附制氧電耗已降到0.3kW·h/m3以下,雙塔制氧規(guī)模突破6000Nm3/h以上,變壓吸附制氧成本進(jìn)一步,制氧規(guī)模逐年增大六是操作安全性高由于變壓吸附制氧為常溫下的低壓操作,而且不會(huì)出現(xiàn)液氧、富集等現(xiàn)象,相對(duì)于深冷制氧低溫高壓操作,安全性更高