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無錫晟隆創(chuàng)鋼業(yè)有限公司是一家專業(yè)從事合金鋼、不銹鋼、哈氏合金、蒙乃爾、因科乃爾、因科洛伊、鎳基合金、高溫合金、耐腐蝕合金的 無縫管、圓棒、鋼板、管件的生產(chǎn)廠家,并致力于發(fā)展成為合金材料行業(yè)的大型企業(yè)集團。
公司位于江蘇省無錫市--新區(qū)運河旁,公司成立于2006年,總設(shè)計生產(chǎn)能力年生產(chǎn)7200噸。公司擁有先進(jìn)的設(shè)備:2噸,5噸,10噸中頻熔煉爐;200k,500k,1000k三臺真空感應(yīng)爐;中高處理電爐等設(shè)備。檢測設(shè)備包括:爐前直讀光譜儀,分光光度儀,化學(xué)分析實驗室、機械性能實驗室、金相實驗室、超聲波無損檢測等。
新國標(biāo):06Cr19Ni10(S30408)、022Cr19Ni10(S30403)、06Cr18Ni11Ti(S32168)、07Cr18Ni11Ti(S32169)、06Cr17Ni12Mo2(S31608)、022Cr17Ni12Mo2(S31603)、0Cr25Ni20(S31008)。
老國標(biāo):0Cr18Ni9(304不銹鋼管)、00Cr19Ni10(304L不銹鋼管)、0Cr17Ni12Mo2(TP316L不銹鋼管)、00Cr17Ni14Mo2(國標(biāo)316L不銹鋼管)、1Cr18Ni9Ti(國標(biāo)321不銹鋼管)、0Cr19Ni10Ti(TP321不銹鋼管)、0Cr25Ni20(310S/2520耐熱不銹鋼管等,因供應(yīng)國內(nèi)重要工程需要,公司現(xiàn)正致力于生產(chǎn)高端耐腐蝕鋼種。
高溫(鎳基)合金:ALLOY200、Monel400、Incoloy600、Incoloy625、Incoloy800、ALLOY825、ALLOY20、ALLOY28等;雙相鋼/超級雙相鋼:S31803、S32205、S32750、S32760、S31500、S32304材質(zhì).


助力鋼鐵行業(yè)型城市轉(zhuǎn)型升級、經(jīng)濟結(jié)構(gòu)性在領(lǐng)域,陜鼓投資、建設(shè)、了20個氣體廠、水處理廠等,并已實現(xiàn)了少人或無人值守,為客戶成本,創(chuàng)造價值隨著變壓吸附制氧技術(shù)日趨完善,變壓吸附制氧技術(shù)必將具備多種優(yōu)勢和巨大的潛力,將擁有更廣闊的應(yīng)用前景裝置規(guī)格也從初的單套兩塔制氧裝置規(guī)模不足1000Nm3/h發(fā)展到了如今的6000Nm3/h,多塔并聯(lián)后規(guī)模達(dá)到30000Nm3/h以上,單位制氧電耗到0.32 kW·h/m3以下,制氧裝置的年開工率達(dá)到98%以上


聯(lián)合榮大集團在岫巖恒銳鎂制品有限公司試點實施“大結(jié)晶電熔鎂砂自動化清潔生產(chǎn)工藝”,隨著一系列新技術(shù)、新設(shè)備的投入使用,對上述問題給出了具體可行的解決方案物理法處理鋼鐵塵泥的工藝比較簡單,缺點是鋅等金屬的富集率較低,富鋅產(chǎn)品的鋅含量過低,價值較小隨著鋼企對高爐富氧技術(shù)在煉鐵工藝的重要性認(rèn)識逐漸清晰,高爐富氧率的成為低成本、煉鐵的重要操作參數(shù)國內(nèi)變壓吸附制氧生產(chǎn)企業(yè)如北大先鋒都十分注重研發(fā)工作,希望通過不斷加大投入爭取在未來的發(fā)展中搶占先機
天然氣分布式能源同樣是一種熱電聯(lián)產(chǎn)技術(shù)。這是一種利用天然氣為燃料、通過冷熱電三聯(lián)供實現(xiàn)梯級利用能源的技術(shù),其綜合能源利用效率可在80%以上,并在負(fù)荷中心就近實現(xiàn)能源供應(yīng)的現(xiàn)代能源供應(yīng)。這種技術(shù)具有能效高、清潔環(huán)保、安全性好、削峰填谷和經(jīng)濟效益好等優(yōu)點,已建成的南充嘉陵工業(yè)區(qū)能源站項目,包括3×15MW的燃?xì)廨啓C發(fā)電機組,配套3×25t/h余熱鍋爐以及2×25t/h燃?xì)忮仩t,清潔節(jié)能。中冶南方以專業(yè)、嚴(yán)謹(jǐn)、負(fù)責(zé)的態(tài)度,不斷進(jìn)行科技創(chuàng)新,以市場者和技術(shù)者的姿態(tài),在能源利用領(lǐng)域砥礪深耕、穩(wěn)步發(fā)展。從2018年至2021年,中冶南方在擴大亞臨界煤氣發(fā)電市場的同時,同樣在積極推動超臨界技術(shù)的研發(fā)工作。其設(shè)計研發(fā)團隊打破,敢想敢做,結(jié)合煤氣發(fā)電機組的設(shè)計、建設(shè)、運行,逐步摸索將超臨界技術(shù)應(yīng)用于145MW等級的煤氣發(fā)電機組,對熱力、控制進(jìn)行,將145MW等級煤氣發(fā)電的參數(shù)到大型燃煤電站水平,發(fā)電效率也進(jìn)一步在43%以上,以400000Nm3/h富余高爐煤氣量計算,超臨界技術(shù)的碳減排量可以達(dá)到97.4萬噸/年。


??一是該成果性設(shè)計了雙層爐蓋封罩,實現(xiàn)了三根電極限位,避免了噴爐、濺爐、觸電安全事故,實現(xiàn)了生產(chǎn)中粉塵全部回收利用;二是通過采用、吹風(fēng)冷卻裝置的遠(yuǎn)程控制及爐筒內(nèi)襯耐火涂層的使用,保護(hù)了爐體,避免了淌爐事故的發(fā)生,了爐體使用壽命2.5倍以上;三是利用傳感器及PLC的控制實現(xiàn)全程自動化生產(chǎn),大幅度了生產(chǎn)效率,解決了人工上料和投料問題;四是該項目工藝技術(shù)先進(jìn),高品位大結(jié)晶鎂砂產(chǎn)出率了10%,了產(chǎn)品,經(jīng)濟、社會和效益顯著;五是該項目解決了國內(nèi)外大結(jié)晶電熔鎂砂領(lǐng)域在安全、環(huán)保、節(jié)能等方面存在的9項關(guān)鍵共性問題,實現(xiàn)了大結(jié)晶電熔鎂砂綠色生產(chǎn),形成了多項發(fā)明和實用新型專利,具有良好的示范作用及廣闊的推廣前景未來,我國將對各種固廢綜合利用提出更高、更嚴(yán)要求,多項措施為地方發(fā)展工業(yè)資源綜合利用產(chǎn)業(yè)提供重大機遇,也了鋼鐵型城市產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的迫切要求由于變壓吸附制氧設(shè)備開停車不存在降溫和升溫,原始開車只需要30分鐘即可產(chǎn)出合格氧氣,短時間停車則幾分鐘便可產(chǎn)氧,而且裝置停車更加簡單,只需要把動力設(shè)備和控制程序關(guān)停三是有色冶金行業(yè)應(yīng)用近10年,變壓吸附制氧技術(shù)在銅、鉛、鋅等冶煉領(lǐng)域,了很高的認(rèn)可度