聲屏障板有多種樣式，面板不穿孔的稱為隔音板，面板穿孔的稱為吸音板。吸聲主要是對聲源噪音的吸收，吸聲材料是用孔多、疏散的材質；隔音板聲屏障是以密質的為主，對降低噪音起到折射和反射的作用，降噪效果不好。穿孔聲屏障面板表面的開孔率為25％-30％，吸隔聲材料填料為微孔狀。生產(chǎn)方便，避開了現(xiàn)有吸隔聲材料需要單獨成型、固定、組裝的工序，提高了生產(chǎn)、組裝效率。經(jīng)濟耐用，性能可靠，成本低，使用壽命長，防水防塵，不易變形，對環(huán)境無污染。研究了碳酸鋰（Li2CO3）對硫鋁酸鹽水泥凝結時間、水化歷程和強度發(fā)展的影響.結果表明,Li2CO3可大幅度加速硫鋁酸鹽水泥的凝結,顯著縮短硫鋁酸鹽水泥的水化誘導期,提高硫鋁酸鹽水泥早期水化放熱速率和水化放熱量,但降低后期的水化放熱量;Li2CO3降低硫鋁酸鹽水泥后期強度,這是由于摻入Li2CO3后,水泥水化早期生成的致密水化產(chǎn)物層包裹了水化礦物,從而使得后期水化進程被延緩所致.
吸隔聲板聲屏障廠家生產(chǎn)的復合消音屏障產(chǎn)品特點：
1、使用微穿孔鋁板作為吸聲材料外包裝組件，表面防腐處理采用氟碳噴涂；背板材料選用冷軋鋼板，表面防腐采用噴塑處理。吸隔聲板聲屏障廠家提供板材10年不破碎的質量保證。為保證質量，抗紫外線保護層使用電化學鍍層法生產(chǎn)�！�
2、吸聲材料便于使用，適合工人在工地的批量安裝，不會產(chǎn)生對工人有害的粉塵、纖維、氣體等物質。
3、吸聲系數(shù)：按照GBJ47-83《混響室法吸聲系數(shù)測量規(guī)范》檢測，降噪系數(shù)NRC>0.6，并提供有檢測資質的單位進行的檢測證明。
4、吸水率指標：（浸泡24小時）：按 ASTMD3575，Suffix L的標準，吸水率<2.44kg/m2，按ISO 2896－99的標準，吸水率<4%(體積)。
5、防火性指標：按照GB8624－1997《建筑材料燃燒性能分級方法》檢驗，燃燒性能達到GB8624B1級（難燃），并提供國內相關權威機構的檢測證明。
6、密度：吸聲材料密度小于35kg/m3。采用爐底渣作輕砂,普通水泥和Ⅱ級粉煤灰作膠凝材料,膨潤土和復合外加劑作改性劑配制輕質保溫砂漿.研究了膨潤土摻量對爐底渣保溫砂漿的和易性、密度、抗壓強度和導熱系數(shù)的影響.結果表明:摻入一定量的膨潤土能明顯改善砂漿的和易性,提高砂漿的抗壓強度,而砂漿表觀密度和導熱系數(shù)變化不大.綜合考慮保溫砂漿的工作性、強度和導熱系數(shù)等方面因素,較為合適的膨潤土摻量為5.0%~7.5%(質量分數(shù)).
吸隔聲板聲屏障表面有很多小孔，聲音進入小孔后，便會在結構的內壁中胡亂反射，直至大部份聲波的能量都消耗了，變成熱能，達到了消音的效果。復合消音屏障按吸聲機理分為：
1、靠從表面至內部許多細小的敞開孔道使聲波衰減的多孔材料，以吸收中高頻聲波為主，有纖維狀聚集組織的各種有機或無機纖維及其制品以及多孔結構的開孔型泡沫塑料和膨脹珍珠巖制品。
2、靠共振作用吸音的柔性材料膜狀材料，或板狀材料和穿孔板(各種板狀材料或金屬板上打孔而制得，吸收中頻)。為研究瀝青路面半剛性基層的溫度效應,建立了水泥穩(wěn)定碎石室內溫度變形試驗方案和現(xiàn)場溫度變形檢測方案,通過溫度應變系數(shù)來研究半剛性基層的室內溫度變形特征,分析半剛性基層現(xiàn)場溫度應變隨季節(jié)變化規(guī)律,得到其施工完成初期溫度變形特點.研究半剛性基層內不同位置現(xiàn)場溫度應變系數(shù)的變化規(guī)律,得到半剛性基層的應變狀態(tài).結果表明:現(xiàn)場約束狀態(tài)下半剛性基層橫向溫度應變系數(shù)比縱向溫度應變系數(shù)大;瀝青面層施工溫度對半剛性基層應變產(chǎn)生重大影響,季節(jié)溫度變化導致半剛性基層應變接近極限應變水平.
以上材料復合使用，可擴大吸音范圍，提高吸聲系數(shù)�？刂圃肼暋６嗫撞牧铣湛諝饴曂�，還能減弱固體聲和空室氣聲所引起的振動。將多孔材料填入各種板狀材料組成的復合結構內，可提高隔聲能力并減輕結構重量。碳纖維增強樹脂基復合材料生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生孔隙的缺陷,孔隙會對性能造成影響,故需要對孔隙含量進行標定。以碳纖維增強雙馬酰亞胺樹脂為研究對象,分別采用密度法、顯微照相法、超聲檢測法、高精度X射線數(shù)字成像法等4種方法,對熱壓罐和微波固化成型法制備的層壓板孔隙缺陷進行檢測,并計算其孔隙率。研究結果表明,顯微照相法、高精度X射線數(shù)字成像技術法測試的孔隙率接近,密度法的誤差較大。