1、我司推薦采光板與鋼板的搭接是從屋脊到屋檐的通長(zhǎng)搭接，或者是從屋脊到屋中的檁條處，其原因如下：
（1）、采光板與鋼板的成型工藝不同，眾所周知鋼板是冷軋成型的，其轉(zhuǎn)角通常較小。而采光板是熱固成型的，其轉(zhuǎn)角通常偏
大（若轉(zhuǎn)角做的太小，其應(yīng)力就會(huì)很大，儲(chǔ)存以及使用起來(lái)都不是很好）。這就使得采光板扣合在鋼板上就比較適宜。
（2）、由于以上原因，采光板通常其波峰會(huì)比鋼板略微偏大。使得采光板扣合在鋼板上更加的貼合。若是上面有鋼板（尤其是
角馳Ⅲ型）搭接在采光板上，扣合起來(lái)就不會(huì)那么貼合，甚至導(dǎo)致采光板波峰被壓裂，造成漏水隱患。
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本文介紹了復(fù)合材料液體模塑成型技術(shù)(LCM)的發(fā)展歷程,對(duì)發(fā)展過(guò)程中出現(xiàn)的一些具有代表性的工藝方法,包括樹(shù)脂傳遞模塑(RTM)、真空輔助樹(shù)脂傳遞模塑(VARTM)、樹(shù)脂浸漬模塑(SCRIMP)、樹(shù)脂膜滲透(RFI)、結(jié)構(gòu)反應(yīng)注射模塑(SRIM)和脈動(dòng)灌注(PP)等的技術(shù)特點(diǎn)、研發(fā)現(xiàn)狀及裝備發(fā)展進(jìn)行了回顧和總結(jié)。并對(duì)液體模塑成型工藝的發(fā)展趨勢(shì)進(jìn)行了展望,認(rèn)為復(fù)合材料液體模塑成型工藝未來(lái)將向整體化、自動(dòng)化、數(shù)字化和智能化的方向發(fā)展。
（3）、連續(xù)的采光板橫向排布不宜過(guò)寬，因?yàn)樵诂F(xiàn)場(chǎng)施工過(guò)程中，由于采光帶過(guò)寬，施工工人在跨越采光帶的時(shí)候，發(fā)生踩踏
行為，踩踏一方面很可能會(huì)造成采光板的開(kāi)裂，導(dǎo)致漏水；更有甚者，將采光板踩通后，造成人員跌落，形成安全事故，
則將造成莫大的遺憾！
綜上，我司推薦通條搭接，并且橫向不宜過(guò)寬（建議一條采光板不超過(guò)一米）。
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采用總有機(jī)碳分析儀TOCMultiN/C3100,通過(guò)調(diào)整石膏含量和形態(tài),考察可溶性SO42-對(duì)聚羧酸系超塑化劑在水泥顆粒表面吸附行為的影響.結(jié)果表明:隨著石膏含量的增加,可溶性SO42-增加,超塑化劑在水泥上的吸附量和吸附率則逐漸減少;不僅不同形態(tài)的石膏對(duì)超塑化劑的吸附行為有一定影響,而且形態(tài)相同、種類(lèi)不同的石膏對(duì)超塑化劑的吸附行為也有一定影響.提出了可以通過(guò)增減SO42-的量來(lái)改變水泥和聚羧酸系超塑化劑之間吸附量的建議.
以鄂西赤鐵礦尾礦為主要原料制備鐵尾礦燒結(jié)磚,通過(guò)綜合差熱分析(TG-DSC)、X射線衍射分析(XRD)和掃描電子顯微鏡分析(SEM),研究了鐵尾礦燒結(jié)磚的燒結(jié)過(guò)程及燒結(jié)機(jī)理.結(jié)果表明:鐵尾礦燒結(jié)磚的燒結(jié)過(guò)程分為干燥預(yù)熱、加熱、燒成及冷卻4個(gè)階段.鐵尾礦燒結(jié)磚燒結(jié)初期以固相表面的擴(kuò)散傳質(zhì)為主,燒結(jié)中后期以熔融液相作用下的固體顆粒重排和塑性流動(dòng)傳質(zhì)為主.熔融液相對(duì)鐵尾礦磚坯的燒結(jié)致密及固相反應(yīng)起到重要的促進(jìn)作用.
對(duì)高氧化鐵粉煤灰電磁參數(shù)及復(fù)合高氧化鐵粉煤灰水泥漿體的吸波性能進(jìn)行了試驗(yàn)研究.結(jié)果表明:高氧化鐵粉煤灰具有較高的復(fù)介電常數(shù)和一定大小的復(fù)磁導(dǎo)率,是以介電損耗型為主的電磁波有效損耗介質(zhì);高氧化鐵粉煤灰磁鐵礦含量對(duì)介電損耗有顯著影響,但與復(fù)磁導(dǎo)率的相關(guān)性不大;高氧化鐵粉煤灰水泥基復(fù)合材料具有明顯的吸波性能,并且具有吸收頻段寬的特點(diǎn),在9.5~18.0 GHz波段范圍內(nèi),反射率R-5.00 dB,值為-11.02 dB,而且這種材料的吸波能力并不單純?nèi)Q于粉煤灰磁鐵礦含量.