石家莊行唐艾珀耐特散射板*型號(hào)
研究了鈉基膨潤(rùn)土和鈣基膨潤(rùn)土對(duì)水泥基材料抗低溫硫酸鹽侵蝕性能的影響.將水泥-石灰石粉試件浸泡在5℃,5%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))硫酸鈉溶液中,用紅外光譜(IR)和XRD分析了腐蝕產(chǎn)物.結(jié)果表明:水泥-石灰石粉試件腐蝕程度隨浸泡時(shí)間延長(zhǎng)而增加,未摻膨潤(rùn)土的試件棱角發(fā)生明顯脫落,腐蝕產(chǎn)物以碳硫硅鈣石為主;在試件的腐蝕產(chǎn)物中,碳硫硅鈣石的生成量隨膨潤(rùn)土摻量增加逐漸減小,試件的腐蝕程度也逐漸減小;膨潤(rùn)土摻量相同時(shí),鈉基膨潤(rùn)土比鈣基膨潤(rùn)土改善水泥-石灰石粉膠凝材料低溫下抗硫酸鹽腐蝕性能的效果更好.
FRP采光帶的優(yōu)劣 主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)參數(shù)：
一、采光率：無(wú)色應(yīng)在82%以上，有色板根據(jù)顏色不同而有所變化下降，但***低應(yīng)在72%以上。
二、抗紫外線率:99%以上。
三、抗張強(qiáng)度即抗風(fēng)壓強(qiáng)度:要求1.2mm厚應(yīng)達(dá)到每平方米90公斤以上（檀條間距在1.0米--1.2米之間），在此強(qiáng)度下，已具備抗擊足夠大的大風(fēng)和臺(tái)風(fēng)。1.5mm抗風(fēng)壓強(qiáng)度可達(dá)102Kg。
四、耐候率：-30℃-130 ℃之間對(duì)本產(chǎn)品無(wú)任何影響。即不會(huì)老化、開(kāi)裂或軟化。
五、折射率：透光必是折射，散光型，這決定于玻璃纖維的好壞。
六、由于PC和PVC板透光率極低，不耐寒（-5℃）即開(kāi)始產(chǎn)生凍裂，不抗紫外線，膨脹系數(shù)大，所以FRP采光帶是其產(chǎn)品的***理想替代品。
石家莊行唐艾珀耐特散射板*型號(hào)
現(xiàn)代風(fēng)力機(jī)葉片的大型化帶來(lái)了設(shè)計(jì)和生產(chǎn)方面的諸多問(wèn)題,葉片的靜力實(shí)驗(yàn)是分析葉片結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的重要基礎(chǔ)和驗(yàn)證手段。對(duì)科學(xué)院工程熱物理研究所研發(fā)的100k W大厚度鈍尾緣葉片進(jìn)行了靜力實(shí)驗(yàn)研究,分析了葉片在擺振和揮舞方向的屈曲特性和應(yīng)變特性,通過(guò)對(duì)靜力特性進(jìn)行分析,探討了葉片在載荷作用下的剛度及應(yīng)變等性能特性,比較了葉片相對(duì)于傳統(tǒng)尖尾緣葉片的結(jié)構(gòu)性能優(yōu)點(diǎn)。后,將失效實(shí)驗(yàn)結(jié)果同設(shè)計(jì)值相比較,分析了產(chǎn)生誤差的原因。
產(chǎn)品特性
★ 透光性：透光率可達(dá)80%接近玻璃的透光率
★ 耐候型：產(chǎn)品在制作過(guò)程中添加了UV紫外線吸收劑，因此在使用過(guò)程中不易老化，并長(zhǎng)期保持良好的透光性。同時(shí)它還能吸收99%以上的紫外線輻射，將其轉(zhuǎn)化為可見(jiàn)光，有利于人體健康及植物生長(zhǎng)。
★ 耐溫性：在－40℃—+130℃的溫度范圍內(nèi)使用不會(huì)引起性能顯著變化。
★ 易加工性：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況可進(jìn)行冷管、切割、鉆釘、粘等加工
石家莊行唐艾珀耐特散射板*型號(hào)
石家莊行唐艾珀耐特散射板*型號(hào)
石家莊行唐艾珀耐特散射板*型號(hào)
復(fù)合材料優(yōu)越的阻尼特性使其具有良好的減振降噪功能,被廣泛應(yīng)用于汽車工業(yè)、船舶制造等工業(yè)。近年來(lái),針對(duì)復(fù)合材料可設(shè)計(jì)性強(qiáng)的特點(diǎn)開(kāi)展了一系列優(yōu)化設(shè)計(jì)工作,其中關(guān)于復(fù)合材料結(jié)構(gòu)聲學(xué)優(yōu)化設(shè)計(jì)的研究工作已經(jīng)形成了大量的研究成果。鑒于目前發(fā)表的文獻(xiàn)中還沒(méi)有專門針對(duì)復(fù)合材料結(jié)構(gòu)聲學(xué)優(yōu)化設(shè)計(jì)問(wèn)題的綜述性文章,本文針對(duì)此問(wèn)題充分查閱文獻(xiàn),進(jìn)行了系統(tǒng)的分析,概述了該問(wèn)題近年來(lái)的研究現(xiàn)狀,并指出了需要注意的問(wèn)題及其發(fā)展趨勢(shì)。
以2.5D石英纖維編織體、硅溶膠等為原料,采用溶膠-凝膠的方法制備了SiO2/SiO2復(fù)合材料。研究了熱處理溫度、鈍化工藝對(duì)SiO2/SiO2復(fù)合材料的彎曲性能的影響,并研究了材料在RT~1000℃的彎曲性能及其影響因素。試驗(yàn)證明,當(dāng)熱處理溫度為650℃時(shí),材料力學(xué)性能;試樣經(jīng)鈍化工藝處理后,材料彎曲強(qiáng)度提高17%;SiO2/SiO2復(fù)合材料的高溫彎曲性能在600~800℃出現(xiàn)拐點(diǎn),拐點(diǎn)與熔融態(tài)的二氧化硅自愈合有關(guān),800℃以后,材料的彎曲性能下降。
分別采用化學(xué)處理、等離子體處理、偶聯(lián)劑處理、γ射線輻照等單一改性方法和"輻照+等離子體"、"輻照+等離子體+偶聯(lián)劑"等綜合改性方法對(duì)PBO纖維進(jìn)行表面處理,之后對(duì)各種不同方法改性后的纖維進(jìn)行了單絲拉伸強(qiáng)度、與樹(shù)脂的接觸角和單絲拔出性能測(cè)試。結(jié)果表明,經(jīng)綜合改性方法處理后的PBO纖維綜合性能,單絲拉伸強(qiáng)度保持率為85.1%,與水的接觸角達(dá)到74.15°;與未經(jīng)表面處理的纖維相比,其與樹(shù)脂基體間的粘結(jié)強(qiáng)度提高了48.6%。